راهنمای نخ‌سازی CNC: روش‌ها، استانداردها، تحمل‌ها و مشاوره منبع‌یابی

یک رزوه M5 به عمق 12 میلی متر در محفظه محرک آلومینیومی، یا از یک گیج GO/NO-GO عبور می کند یا کل دسته را به تامین کننده می فرستد. این نتیجه قبل از شروع بازرسی، با نحوه بریده شدن نخ حل می شود. رزوه‌کاری CNC هر روش کنترل‌شده عددی مورد استفاده برای تولید رزوه مارپیچ را پوشش می‌دهد: چرخش تک نقطه‌ای بر روی ماشین تراش، ضربه زدن، آسیاب نخ در مرکز ماشینکاری و شکل‌دهی بدون تراشه با نورد. روش انتخاب شده استحکام نخ، تحمل قابل دستیابی، زمان چرخه و هزینه واحد را هدایت می کند. نتیجه عملی در ابتدا حاصل می‌شود: رزوه‌های روی بست‌های استاندارد تقریباً همیشه ارزان‌تر از ماشین‌کاری هستند، در حالی که رزوه‌های CNC زمانی که رزوه یکی از ویژگی‌های جدایی‌ناپذیر یک قطعه سفارشی است، یا زمانی که به زیر و بم، مواد و فرم‌های نخ غیراستاندارد نیاز است، حفظ می‌شود.

آنچه که CNC Threading در واقع شامل می شود

رزوه CNC مواد را حذف می کند یا در صورت غلتش آن را جابه جا می کند تا یک برآمدگی مارپیچ با مشخصات، گام و کلاس تحمل مشخص ایجاد کند. در ماشین تراش، چرخش دوک و تغذیه ابزار محوری به صورت الکترونیکی هماهنگ می‌شوند: برای هر چرخش دوک، ابزار دقیقاً یک قدم پیش می‌رود، که به معنای 1.5 میلی‌متر در هر دور بر روی یک نخ M10x1.5 است. هیچ گذر واحدی به عمق کامل نمی رسد، بنابراین کنترل ابزار را از چندین گذر تدریجی عمیق تر هدایت می کند تا اندازه نمایه به دست آید. رزوه‌ها به دو خانواده تعلق دارند: رزوه‌های خارجی، مانند ساقه پیچ یا گل میخ، و رزوه‌های داخلی، مانند سوراخ مهره یا سوراخ کوبیده شده در محفظه.

پارامترهایی که هر رشته را تعریف می کنند

• قطر عمده : بزرگترین قطر شکل رزوه، اسماً 10.0 میلی متر روی نخ M10.
• زمین : فاصله محوری بین تاج های مجاور. در رشته های تک شروع، گام برابر با لید است.
• زاویه پهلو : 60 درجه در رزوه های متریک ISO و سری UN گنجانده شده است، به همین دلیل است که هندسه درج باید با خانواده نخ های بریده شده مطابقت داشته باشد.
• زمین diameter : قطر مؤثری که جناح های جفت گیری در آن تماس دارند. این همان ابعادی است که واقعاً تأیید می کند، و تعیین می کند که آیا مونتاژ صاف است یا اتصال.

روش‌های اصلی رشته‌بندی و جایی که هر کدام مناسب است

تراش نخ تک نقطه ای

یک ماشین تراش پروفیل را با یک درج V شکل ردیابی می کند و حرکت دوک و محور Z را همگام نگه می دارد. از آنجایی که هندسه درج، نه یک شیر یا قالب اختصاصی، نخ را مشخص می‌کند، یک ایستگاه ابزار می‌تواند صبح‌ها M20x2.5 را برش دهد و بعد از ناهار یک زمین بسیار ظریف 1 میلی‌متری را برش دهد. این انعطاف‌پذیرترین روش برای رزوه‌های خارجی و رزوه‌های داخلی بزرگ‌تر است که به قیمت زمان‌های چرخه طولانی‌تر از شکل‌دهی است.

ضربه زدن

برای رشته های داخلی کوچک، ضربه زدن سریع ترین مسیر باقی می ماند. یک شیر آب راه خود را از طریق سوراخ در یک چرخه همگام دوکی می‌گذرد، به همین دلیل است که بر تولید با حجم بالا در محدوده M2 تا M16 غالب است. حالت خرابی به همان اندازه شناخته شده است: یک شیر آب شکسته در سوراخ کور یک محفظه تقریباً تمام شده یکی از گران ترین رویدادهای ضایعات در ماشینکاری است، به ویژه در فولادهای زنگ نزن که با کار سخت می شوند.

فرز با نخ

یک آسیاب رزوه ای در مرکز ماشینکاری، نخ را به صورت مارپیچی درون یابی می کند و در حین بالا رفتن از سوراخ، به دور ابزار می چرخد. سپس یک ابزار طیف وسیعی از قطرها را پوشش می‌دهد، نیروهای برشی به اندازه کافی برای دیوارهای نازک کم می‌مانند و می‌توان رزوه‌ها را نزدیک به انتهای سوراخ کور آسیاب کرد. از آنجایی که ابزار کوچکتر از نخ تمام شده است، یک درج بریده شده دیگر قطعه را خراب نمی کند. معاوضه ها چرخه های کندتر در اندازه های کوچک و نیاز به درون یابی مارپیچی در کنترل است.

نورد و آسیاب نخ

نورد با جابجایی مواد بین قالب ها، نخ را تشکیل می دهد. کار سرد دانه ها را تراز می کند و استحکام خستگی را افزایش می دهد، سطح صاف می شود و هیچ تراشه ای وجود ندارد، به همین دلیل است که گل میخ ها و پیچ های با حجم بالا به جای برش، رول می شوند. سنگ زنی فولاد سخت شده را پس از عملیات حرارتی برش می دهد و محکم ترین کنترل قطر گام را با بالاترین هزینه برای هر رزوه ارائه می دهد، بنابراین برای پیچ های سربی دقیق، گیج ها و سخت افزارهای حیاتی ایمنی در نظر گرفته شده است.

استانداردهای موضوع دقیقاً ارزش نقل قول را دارد

اکثر رشته‌های مهندسی امروزه رشته‌های ISO متریک M هستند که در ISO 261 و DIN 13 استاندارد شده‌اند. گام درشت پیش‌فرض است، مانند M10x1.5 یا M14x2، و باید نقطه شروع شما باشد زیرا رزوه‌های درشت سریع‌تر ماشین می‌شوند، سریع‌تر مونتاژ می‌شوند و آسیب‌های ناشی از دست زدن را بهتر تحمل می‌کنند. گام‌های ریز و فوق‌العاده مانند M14x1.5 یا M14x1 جایگاه خود را در جایی که مقاومت در برابر لرزش، استحکام دیواره نازک یا تنظیم محوری دقیق اهمیت دارد، به دست می‌آورند. کلاس تلورانس به اندازه گام مهم است: 6H برای رشته های داخلی و 6 گرم برای رشته های خارجی جفت شدن همه منظوره است، در حالی که کلاس های سخت تر مانند 5H یا 4g تناسب دقیق را ارائه می دهند. یک هشدار عملی: اگر قطعه روی روکش شود، رزوه خارجی به مقدار آبکاری نیاز دارد، زیرا چند میکرون روکش در هر ضلع برای تبدیل یک پیچ 6 گرمی به پیچی که مهره 6H را ببندد کافی است. رشته‌های UNC و UNF مبتنی بر اینچ همچنان به تجهیزات آمریکای شمالی و ماشین‌آلات قدیمی خدمت می‌کنند، بنابراین سخت‌افزار جایگزین باید دقیقاً با آنها مطابقت داشته باشد.

رشته های انتقال نیرو از خانواده خود پیروی می کنند. پروفیل‌های ذوزنقه‌ای با زاویه 30 درجه، استاندارد شده در DIN 103 و ISO 2904، حرکت را در پیچ‌های سربی، دوک‌های پرس، و پایه‌های سوپاپ حمل می‌کنند که در آن بارهای محوری بالا و عمر طولانی بیش از مونتاژ سریع اهمیت دارند. برای مثال، یک طراحی برای یک محور تنظیم ماشین، ممکن است یک نمایه ذوزنقه‌ای شکل که روی یک ویژگی پلکانی ماشینکاری شده است، بخواهد، مانند این شفت پلکانی رزوه ای ذوزنقه ای مطابق مشخصات مشتری تولید می شود.

شفت پلکانی رزوه ای سفارشی برای انتقال نیرو این شفت پلکانی سفارشی که از فولاد ضد زنگ با انتهای پیچ خورده و بخش مارپیچ داخلی رزوه‌شده ساخته شده است، با پیچ‌های سرب و محورهای تنظیم مناسب است، جایی که قوانین رزوه ذوزنقه‌ای این مقاله برای کیفیت طراحی مستقیماً اعمال می‌شود. مشاهده محصول →

تصمیمات طراحی که از دوباره کاری گران قیمت جلوگیری می کند

بیشتر مشکلات کیفیت مربوط به نخ به نقشه برمی گردد، نه ماشین. شش قانون شکست های معمول را برطرف می کند:

1. طول درگیری را در فلز تقریباً 1 تا 1.5 برابر قطر اسمی و در پلاستیک یا سایر مواد نرم 2 تا 3 برابر تنظیم کنید.
2. یک شیار تسکین یا یک طول نخ ناقص مجاز را در هر جایی که یک نخ روی شانه قرار دارد مشخص کنید. فشار دادن یک نخ کامل به صورت یک علت کلاسیک تداخل در مونتاژ است.
3. ورودی را حدود 1 تا 1.5 گام پخ کنید تا قسمت جفت گیری تمیز شروع شود و نخ اول در هنگام نصب آسیب نبیند.
4. در سوراخ‌های کور، اجازه دهید دو تا سه گام در زیر عمق نخ کامل مورد نیاز قرار گیرد، زیرا هیچ فرآیند برشی نخ‌های کاملی را تا انتهای آن ایجاد نمی‌کند.
5. گام را به صراحت روی نقاشی بیان کنید، حتی برای رشته های درشت. فراخوانی که فقط M14 را می‌خواند، از یک فروشگاه دعوت می‌کند تا زمانی که هدف طراحی 1.5 میلی‌متر بود، 2 میلی‌متر را فرض کند.
6. تصمیم بگیرید که آیا کلاس تحمل قبل یا بعد از پوشش اعمال می شود و آن را روی نقشه بنویسید.

هنگامی که ماده پایه نمی تواند یک نخ بادوام مانند ورق نازک، باس های آلومینیومی باریک یا محفظه های پلاستیکی را در خود نگه دارد، درمان استاندارد به جای یک باس بزرگ، یک درج فلزی است. الف مهره اتصال برنجی با رزوه شش گوش رزوه داخلی مقاوم در برابر سایش را فراهم می کند که در چرخه های مکرر مونتاژ دوام می آورد و برنج به آرامی در برابر پیچ ضد زنگ یا فولادی که با آن جفت می شود، حرکت می کند.

مهره اتصال برنجی شش گوش با رزوه های داخلی و خارجی این مهره کوپلینگ برنجی با ماشینکاری دقیق دارای رزوه های داخلی و خارجی دوگانه، مقاومت در برابر خوردگی و دستگیره آچار قوی است که آن را برای افزودن رزوه های بادوام در محفظه های فلزی، آلومینیومی یا پلاستیکی ایده آل می کند. مشاهده محصول →

نخ را ماشین کاری کنید یا بست را بخرید؟

قانون تصمیم گیری سرراست است. اگر رزوه روی یک قطعه استاندارد مانند پیچ ​​سوکت DIN 912، مهره شش گوش DIN 934 یا یک پیچ شش گوش ISO 4014 وجود داشته باشد، خرید بست تمام شده به طور چشمگیری ارزان تر از ماشینکاری آن است و قطعات سرد شکل رزوه های نورد شده را حمل می کنند که از سایر نخ های برش خورده قوی تر هستند. زمانی که نخ در هندسه سفارشی ادغام شده باشد، زمانی که گام یا متریال خارج از کاتالوگ است، یا زمانی که حجم آن برای توجیه ابزارهای سرد هد بسیار کم است، رزوه CNC به پاسخ درست تبدیل می شود.

منطق خرید به محض اینکه یک نقشه از سری استاندارد خارج می شود، تغییر می کند. یک زمین بسیار ظریف، یک ماده غیرمعمول مانند برنج یا فولاد ساختاری آلیاژی، یا یک گل میخ ترکیبی از سر شش گوش، یک ساقه ساده و یک نخ مخصوص، همگی به جای قفسه بست، به رزوه تراش اشاره دارند. یک گل میخ رزوه ای سر شش گوش M14x1 حد وسط را نشان می دهد: هندسه برای تولید دسته ای مقرون به صرفه به اندازه کافی ساده است، با این حال گام بسیار ظریف به این معنی است که هرگز در یک محدوده کاتالوگ استاندارد ظاهر نمی شود.

گل میخ رزوه دار M14 x L از فولاد کربنی این گل میخ سر شش گوش با رزوه بسیار ریز که طراحی شده توسط مشتری انجام شده است، نشان می دهد که چرا رزوه CNC بر اتصال دهنده های کاتالوگ غلبه می کند، زمانی که گام یا هندسه خارج از سری استاندارد قرار می گیرد، در حالی که در تولید دسته ای مقرون به صرفه است. مشاهده محصول →

به عنوان سازنده ای که هر دو مدل تولیدی را اجرا می کند، سخت افزار دقیق کونشان هونگ یونگ شنگ اتصال دهنده‌های استاندارد DIN و ISO را در حجم و قطعات رزوه‌دار غیراستاندارد ماشین‌آلات را به نقشه‌های مشتری عرضه می‌کند، بنابراین هر خطی را می‌توان از هر مسیری که واقعاً هزینه کمتری دارد، نقل‌قول کرد.

چگونه قطعات رزوه ای قبل از حمل و نقل تأیید می شوند

ویژگی‌های رزوه‌ای با همان نظم و انضباط دیگر بررسی می‌شوند: پلاگ‌ها و سنج‌های حلقه GO/NO-GO تناسب عملکردی را در برابر کلاس تحمل مشخص شده تأیید می‌کنند، روش سه سیم یا میکرومتر رزوه قطر گام را اندازه‌گیری می‌کند، و پیش‌بینی نوری زاویه پهلو و وضعیت تاج را بررسی می‌کند. تست گشتاور-پیش بارگذاری یک لایه نهایی برای اتصالات مرتبط با ایمنی اضافه می کند. برای نگاهی دقیق‌تر به روش‌های اندازه‌گیری پشت دسته‌های ثابت، این مقاله در مورد چگونگی Kunshan Hong Yong Sheng دقت ابعاد را تضمین می کند از طریق بازرسی و کنترل های فرآیندی درگیر می شود.

جایی که Threaded Precision نتیجه می دهد

اجزای رزوه ای بیشترین مسئولیت را در هر جایی که لرزش، ایمنی یا تنظیم دقیق در میان باشد، بر عهده دارند. مجموعه‌های خودرو متکی به ناودانی‌ها و مهره‌هایی هستند که گشتاور را از طریق نوسانات دما نگه می‌دارند. سخت‌افزار هوافضا برای مقاومت در برابر شل شدن از زمین‌های ظریف و طراحی‌های خود قفل‌شونده استفاده می‌کند. تجهیزات هیدرولیک و پنوماتیک به رزوه های تنظیم دقیق برش برای اندازه گیری قابل تکرار بستگی دارد. و محفظه‌های دستگاه‌های پزشکی نیاز به نخ‌های داخلی کوچک و بدون سوراخ دارند که بدون ریزش ذرات به‌آرامی جمع شوند.

برداشت ساده است: نخ را به طور کامل تعریف کنید، از جمله گام، کلاس تحمل، طول درگیری، و ترتیب پوشش، سپس ارزان ترین فرآیندی را انتخاب کنید که مطابق با آن باشد. هر جا که یک قطعه DIN یا ISO وجود دارد، بست‌های رزوه‌ای استاندارد بخرید، رزوه‌های CNC را برای هندسه سفارشی و فراخوان‌های غیراستاندارد رزرو کنید، و با تامین‌کننده‌ای کار کنید که می‌تواند هر دو را تولید کند، بنابراین تصمیم فرآیند به جای برعکس، از قطعه پیروی می‌کند.