دریچه های پنوماتیک اجزای تصمیمگیری سیستمهای هوای فشرده هستند - آنها تعیین میکنند که چه زمانی هوا، در کدام جهت، با چه فشاری و به کدام محرک یا مدار جریان دارد. دریچه پنوماتیکی که از کار بیفت...
بیشتر بخوانیددریچه های پنوماتیک اجزای تصمیمگیری سیستمهای هوای فشرده هستند - آنها تعیین میکنند که چه زمانی هوا، در کدام جهت، با چه فشاری و به کدام محرک یا مدار جریان دارد. دریچه پنوماتیکی که از کار بیفت...
بیشتر بخوانیدسخت افزار دقیق Kunshan Hongyongsheng به گسترش قابلیت های تولید ادامه می دهد Kunshan Hongyongsheng Precision Hardware Co., Ltd. همچنان به تقویت موقعیت خود در صنعت ساخت سخت افزار دقیق از طریق تجهی...
بیشتر بخوانیدآشنایی با پیچ های دربسته و نقش صنعتی آنها پیچ های گیر اجزای اتصال تخصصی هستند که به گونه ای طراحی شده اند که حتی در صورت شل شدن به یک پانل، پوشش یا مجموعه متصل بمانند. برخلاف پیچهای استان...
بیشتر بخوانیدانتخاب مواد مناسب برای بوش فلنجی یکی از مهم ترین تصمیمات مهندسی در هر مجموعه چرخشی یا کشویی است. کار را درست انجام دهید، و بوشینگ بی سر و صدا کار خود را برای سال ها انجام می دهد - جذب بارهای ...
بیشتر بخوانیداستحکام کششی و تسلیم هسته متحرک فولاد کربنی خودرو چیست؟
مقاومت کششی و تسلیم هسته های متحرک فولاد کربنی خودرو بسته به درجه خاص فولاد کربنی مورد استفاده و هر گونه درمان اضافی اعمال شده می تواند متفاوت باشد. با این حال، محدوده های عمومی برای گریدهای فولاد کربن رایج مورد استفاده در کاربردهای خودرو می تواند مرجع مفیدی باشد. در اینجا مقادیر معمولی برای برخی از گریدهای استاندارد فولاد کربنی آورده شده است:
نمرات رایج فولاد کربنی و خواص آنها
AISI 1045 (فولاد کربن متوسط):
مقاومت کششی: تقریباً 570-700 مگاپاسکال (83000-101500 psi)
قدرت تسلیم: تقریباً 300-400 مگاپاسکال (43500-58000 psi)
AISI 1018 (فولاد کم کربن):
مقاومت کششی: تقریباً 440-550 مگاپاسکال (64000-80000 psi)
قدرت تسلیم: تقریباً 370-400 مگاپاسکال (54000-58000 psi)
AISI 1020 (فولاد کم کربن):
مقاومت کششی: تقریباً 410-520 مگاپاسکال (60000-75000 psi)
قدرت تسلیم: تقریباً 210-350 مگاپاسکال (30000-51000 psi)
AISI 1060 (فولاد با کربن بالا):
مقاومت کششی: تقریباً 840-960 مگاپاسکال (122000-139000 psi)
قدرت تسلیم: تقریباً 680-790 مگاپاسکال (99000-115000 psi)
عوامل موثر بر قدرت
عملیات حرارتی: فرآیندهایی مانند کوئنچ و تمپرینگ می توانند به طور قابل توجهی مقاومت کششی و تسلیم را تغییر دهند.
کار سرد: سخت شدن کار از طریق فرآیندهایی مانند نورد یا کشیدن می تواند استحکام را افزایش دهد.
عناصر آلیاژی: افزودن عناصری مانند منگنز، کروم و وانادیم می تواند استحکام و سایر خواص مکانیکی را بهبود بخشد.
برای تعیین استحکام کششی و تسلیم دقیق یک هسته متحرک فولاد کربنی خودرو خاص، لازم است مشخصات دقیق مواد، از جمله درجه و هر گونه عملیات اعمال شده را بدانید. سازندگان اغلب خواص مواد را برای برآوردن الزامات عملکرد خاص برنامه تنظیم می کنند.
اگر به مشخصات دقیقی برای یک محصول خاص نیاز دارید، بهتر است به برگه اطلاعات فنی ارائه شده توسط سازنده یا تامین کننده هسته متحرک مراجعه کنید. این برگه داده شامل خواص مکانیکی دقیق و هرگونه استاندارد یا شرایط آزمایش مربوطه است که تحت آن خواص اندازه گیری شده است.