چگونه تراش CNC نوع سوئیس قطعات چند پله ای را بدون علامت ابزار قابل مشاهده تولید می کند؟

چرا قطعات چند پله ای علائم ابزار را در ماشین های تراش معمولی نشان می دهند؟

خریدارانی که شفت‌های بلند و باریک را با پله‌ها، شیارها و شانه‌های زیاد تهیه می‌کنند، اغلب با مشکل مشابهی مواجه می‌شوند: قطعات تکمیل‌شده نشان‌دهنده علائم قابل‌مشاهده ابزار، خطوط پچ پچ یا تغییرات قطر کوچک از یک پله به مرحله دیگر است. علت معمولاً روش ماشینکاری است. در یک ماشین تراش معمولی، قطعه کار در یک انتها نگه داشته می شود و ابزار برش در قسمتی دور از چاک کار می کند. روی یک پین یا شفت باریک، این طول بدون تکیه گاه تحت فشار برش خم می شود، که موج هایی را روی سطح ایجاد می کند و باعث می شود قطر در طول قطعه جابجا شود.

تقسیم کار در چندین ماشین مشکل دوم را ایجاد می کند. هر بار که قطعه ای جدا می شود و دوباره گیره می شود، یک خطای تراز کوچک ایجاد می شود، بنابراین مراحل دیگر کاملاً متحدالمرکز نیستند. برای قطعات با قطرهای پنج، شش یا بیشتر، این خطا به سرعت جمع می شود. کارخانه ما هر دو مشکل را با ماشینکاری این قطعات به صورت یک تکه بر روی ماشین تراش های CNC نوع سوئیسی حل می کند که تمرکز این مقاله است.

فرز چرخشی CNC نوع سوئیسی چگونه کار می کند

یک ماشین تراش سوئیسی که تراش سر کشویی نیز نامیده می شود، استوک میله را از طریق یک بوش راهنما تغذیه می کند تا ابزارهای برش همیشه بسیار نزدیک به نقطه ای که مواد در آن قرار می گیرند کار کنند. هدستاک میله را در امتداد محور Z حرکت می دهد در حالی که ابزارها در یک منطقه ثابت نزدیک بوش قرار می گیرند. از آنجایی که برآمدگی بدون پشتیبانی تنها چند میلی متر طول می کشد، انحراف تقریباً از بین می رود، حتی زمانی که قسمت تمام شده بلند و نازک باشد.

پردازش تک تکه در یک راه اندازی واحد

مدرن دستگاه های فرز چرخشی CNC نوع سوئیسی تراشکاری، سوراخکاری، فرزکاری، برش با نخ و سوراخ کاری متقاطع را در یک چرخه ترکیب کنید. یک پین چند پله با چند شانه، یک تخت، یک سوراخ متقاطع و یک نخ را می توان بدون خروج از دستگاه کامل کرد و از میله جدا کرد. از آنجایی که قطعه هرگز دوباره گیره نمی شود، هر قطر با قطرهای دیگر متحد می شود و قطعه تمام شده از مرحله اول تا آخرین مرحله با نقشه مطابقت دارد.

پایان سطح پایدار Ra0.8 در تولید انبوه

زبری سطح Ra0.8 میکرومتر یک نیاز رایج برای اتصالات لغزنده، سطوح آب بندی و قطعات قابل مشاهده است. یک بار زدن این مقدار روی یک نمونه کار سختی نیست، اما نگه داشتن آن در ده ها هزار قطعه دشوار است. با ماشینکاری از نوع سوئیسی، لرزش کم، درگیر شدن مداوم ابزار، و جریان خنک کننده به خوبی مدیریت شده، یک پایان پایدار Ra0.8 را در تولید انبوه قابل دستیابی می کند، بدون هیچ علامت ابزار قابل مشاهده بین مراحل قطعه.

کارگاه تولیدی و تجهیزات ما

کارخانه ما 18 سال است که کار می کند. در سال 2016 ما بیش از 30 میلیون یوان برای تکمیل یک کارگاه تولید استاندارد با مساحت 10000 متر مربع سرمایه گذاری کردیم. کف به مناطق شفاف برای ذخیره سازی مواد خام، تراشکاری، پردازش ثانویه، بازرسی و بسته بندی سازماندهی شده است، بنابراین هر دسته در یک جهت از طریق کارخانه حرکت می کند و به راحتی قابل ردیابی است.

• ماشین های تراش CNC وارداتی از ژاپن به اضافه تراش های CNC تولید داخل برای تراشکاری عمومی
• ماشین تراش اتوماتیک سوئیسی با دقت بالا ساخت تایوان برای قطعات باریک و چند پله
• مراکز ماشینکاری CNC برای قطعاتی که نیاز به فرزکاری بزرگتر یا پیچیده تری دارند
• بیش از 60 مجموعه تجهیزات کمکی برای حفاری، سنگ زدایی، سنگ زنی و تمیز کردن
• بیش از 100 مجموعه ابزار تست و اندازه گیری برای بازرسی

ردیف‌هایی از ماشین‌های تراش اتوماتیک کنار هم در کف کارگاه اجرا می‌شوند که هر کدام منبع خنک‌کننده و مجموعه تراشه‌های مخصوص به خود را دارند. این چیدمان به یک اپراتور اجازه می‌دهد چندین ماشین را که یک قطعه را تولید می‌کنند تماشا کند، بنابراین تفاوت‌های بین ماشین‌ها به راحتی قابل تشخیص و اصلاح است.

انتخاب ماشین مناسب برای هر قطعه

ماشینکاری از نوع سوئیسی جواب همه کارها نیست. انتخاب ماشین مناسب برای هندسه باعث کاهش هزینه و افزایش کیفیت می شود. مهندسان ما هر نقشه را بررسی می‌کنند و آن را به فرآیندی اختصاص می‌دهند که مناسب‌تر است.

100 درصد و بازرسی نمونه برداری از قطعات دقیق

دقت ماشینکاری بدون اثبات معنی کمی دارد. سیستم بازرسی ما بسته به قطعه و الزامات سفارش، دو رویکرد را ترکیب می کند. بازرسی نمونه برداری، تعداد مجموعه ای از قطعات را از هر دسته در فواصل زمانی مشخص، با استفاده از میکرومتر، سنج پین، ارتفاع سنج، سختی سنج، و تستر زبری بررسی می کند. این روش استاندارد برای سفارشات با حجم زیاد است که ثبات فرآیند قبلاً تأیید شده است.

برای قطعات حیاتی، ما 100 درصد بازرسی را اعمال می کنیم که در آن هر قطعه قبل از بسته بندی بررسی می شود. بازرسان قطعات را روی سینی‌های بازرسی قرار می‌دهند و هر کدام را از نظر بریدگی، خراش، فرورفتگی و عیوب ابعادی بررسی می‌کنند. تجهیزات مرتب سازی خودکار به بررسی ابعاد و ظاهر با سرعت بالاتر کمک می کند و قطعات معیوب قبل از رسیدن به میز بسته بندی از نمونه های خوب جدا می شوند.

• مواد ورودی را برای درجه، قطر و صافی بررسی کنید
• تایید اولین قطعه قبل از هر دوره تولید
• در حین اجرا، دستگاه را بررسی می کند
• 100 درصد نهایی یا بازرسی نمونه بر اساس سفارش

ذخیره سازی مواد و قابلیت ردیابی

قطعات خوب با انبار خوب شروع می شوند. مواد خام روی قفسه‌های اختصاصی ذخیره می‌شوند و هر بسته بر اساس درجه و اندازه مواد برچسب‌گذاری می‌شود، بنابراین نوار اشتباه هرگز در دستگاه بارگذاری نمی‌شود. ما به طور منظم با فولاد ضد زنگ، فولاد کربن، فولاد آلیاژی، برنج و آلومینیوم کار می کنیم. سازماندهی و برچسب گذاری انبار از قابلیت ردیابی نیز پشتیبانی می کند، زیرا یک قطعه تمام شده را می توان به دسته مواد و ماشینی که آن را تولید کرده است مرتبط کرد.

تجربه پشت ماشین ها

ماشین ها توانایی ها را تعیین می کنند، اما افراد نتیجه را ارائه می دهند. تیم ما متشکل از بیش از 50 کارمند شامل یک گروه اصلی است که بیش از 70 درصد آنها بیش از ده سال تجربه در تولید قطعات تبدیل و بست دارند. تنظیم‌کننده‌های باتجربه می‌دانند که چگونه افست ابزار را تنظیم کنند، پارامترهای برش را انتخاب کنند، و تحویل مایع خنک‌کننده را تنظیم کنند تا یک ماشین تراش نوع سوئیسی در طولانی‌مدت سطح ثابتی از Ra0.8 داشته باشد. این تجربه تولید آزمایشی را کوتاه می کند، ضایعات را کاهش می دهد و تاریخ تحویل را قابل اعتماد نگه می دارد.

نحوه سفارش قطعات سفارشی نوع سوئیسی

فرآیند سفارش ساده است. نقشه، فایل سه بعدی یا نمونه را برای ما ارسال کنید و مهندسان ما تأیید خواهند کرد که آیا این قطعه برای ماشینکاری نوع سوئیسی مناسب است، کدام تلورانس و پرداخت سطح عملی است، و کدام ماده برای کاربرد مناسب است. سپس قبل از انتقال به تولید انبوه، یک نمونه مقاله اول را برای تأیید شما تولید می کنیم.

• نقشه یا نمونه را با مواد، کمیت و سطح مورد نیاز ارسال کنید
• بررسی امکان سنجی و نقل قول را دریافت کنید
• تایید نمونه مقاله اول
• دسته تولید را با سوابق بازرسی دریافت کنید

اگر قطعات فعلی شما علائم ابزار، مراحل ناهموار یا دسته‌های ناهماهنگ را نشان می‌دهند، ارسال یک نقشه برای ما سریع‌ترین راه برای یافتن اینکه آیا ماشین‌کاری یک تکه نوع سوئیسی می‌تواند هم کیفیت و هم هزینه را بهبود بخشد. است.