Kunshan Hong Yongsheng چگونه دقت هر پیچ و مهره ای را که تولید می کند تضمین می کند؟

بست های دقیق اجزای کوچکی هستند که تاثیر بزرگی دارند. پیچ و مهره‌ای که حتی کسری از میلی‌متر خاموش باشد، می‌تواند باعث ناهماهنگی، لرزش یا خرابی کامل در مجموعه‌ای شود که متعلق به آن است. برای تولیدکنندگانی که صنایع الکترونیک، خودرو، پزشکی و هوافضا را تامین می‌کنند، دقت ابعاد اختیاری نیست - این نیاز پایه برای هر قطعه‌ای است که از کارخانه خارج می‌شود. به همین دلیل است که مرحله بازرسی تولید پیچ ​​و مهره به اندازه خود ماشینکاری سزاوار توجه است.

چرا دقت در تولید پیچ اهمیت دارد؟

یک پیچ مانند یک قطعه ساده به نظر می رسد، اما دارای ابعاد مختلفی است که باید در تلورانس های محکم باقی بماند: قطر ساقه، گام نخ، ارتفاع سر و طول کلی. اگر هر یک از این مقادیر از مشخصات خارج شود، پیچ ممکن است به درستی نچسبد، ممکن است تحت ارتعاش شل شود، یا ممکن است با قطعات جفت شده از یک دسته تولید متفاوت تعویض نشود. در تولید با حجم بالا، که در آن میلیون ها قطعه در ماه تولید می شود، حتی یک میزان خطای کوچک می تواند به تعداد زیادی قطعات معیوب تبدیل شود. به همین دلیل است که بررسی‌های ابعادی به جای اینکه به‌عنوان یک تشریفات نهایی تلقی شوند، در جریان کار قرار می‌گیرند.

دقت همچنین از فرآیند پایین دستی مشتری محافظت می کند. خریدار که اتصال دهنده ها را در خط مونتاژ خودرو یا یک دستگاه پزشکی ادغام می کند، نمی تواند تولید را متوقف کند تا قطعات ناسازگار را مرتب کند. ابعاد قابل اطمینان و قابل تکرار به این معنی است که اتصال دهنده ها را می توان مستقیماً در خط مونتاژ بدون بازرسی اضافی از طرف مشتری استفاده کرد و در زمان و هزینه برای همه افراد درگیر صرفه جویی کرد.

در داخل فرآیند کنترل کیفیت در Kunshan Hong Yongsheng

در Kunshan Hong Yongsheng Precision Hardware Products Co., Ltd.، هر دسته از پیچ و مهره ها پس از ماشینکاری، یک فرآیند تأیید عملی را طی می کنند. کارگران قطعات نمونه را مستقیماً از سبد تولید می‌کشند، آنها را تمیز می‌کنند و قبل از اینکه دسته برای بسته‌بندی یا مرحله پردازش بعدی تأیید شود، هر کدام را در برابر تحمل لازم بررسی می‌کنند.

تمیز کردن حمام روغن و بازرسی سطح

پیچ و مهره‌های تازه ماشین‌کاری شده از تراش‌های CNC پوشیده شده با مایع برش و بقایای فلز جدا می‌شوند. قبل از انجام هر گونه اندازه گیری، قطعات در یک حمام روغن شسته می شوند، که زباله ها را از بین می برد و به بازرس اجازه می دهد تا سطح واقعی قطعه را ببیند. این مرحله همچنین به اپراتور این فرصت را می دهد تا قبل از اینکه قطعه به مرحله اندازه گیری برسد، عیوب سطحی مانند بریدگی، خراش یا رزوه های ناقص را به صورت بصری تشخیص دهد.

اندازه گیری میکرومتر برای دقت ابعادی

پس از تمیز کردن، هر پیچ و مهره نمونه با یک میکرومتر دقیق اندازه گیری می شود. اپراتور ساقه را بین سندان و دوک ابزار قرار می دهد و قطر آن را تا کسری از میلی متر می خواند. این بررسی دستی در کنار فرآیند تولید خودکار CNC به‌عنوان لایه دوم تأیید کار می‌کند و تأیید می‌کند که تنظیمات دستگاه ثابت می‌مانند و هیچ‌گونه سایش ابزار باعث تغییر ابعاد نشده است. اگر اندازه گیری خارج از حد تحمل باشد، دسته فوراً علامت گذاری می شود تا بتوان قبل از تولید قطعات بیشتر، خط را تنظیم کرد.

• قطر ساقه در برابر تحمل کشش برای هر قطعه نمونه بررسی می شود
• پس از مرحله تمیز کردن حمام روغن، پرداخت سطح به صورت بصری بررسی می شود
• قبل از اینکه قطعات به مرحله بعدی منتقل شوند، وضعیت نخ تأیید می شود
• یافته‌های خارج از تحمل، به‌جای انتظار برای بررسی کامل دسته‌ای، یک بررسی فوری خط را آغاز می‌کنند

گواهینامه هایی که از فرآیند پشتیبانی می کنند

چک های نقطه ای دستی تنها بخشی از تصویر است. Kunshan Hong Yongsheng تحت یک سیستم مدیریت کیفیت مستند عمل می کند و دارای گواهینامه ISO9001:2015 و IATF16949:2016 است. ISO9001 چارچوب کلی را برای مدیریت کیفیت ثابت در سراسر تجارت ایجاد می کند، در حالی که IATF16949 مختص زنجیره تامین خودرو است و الزامات سخت گیرانه تری را در مورد پیشگیری از نقص، کنترل فرآیند و قابلیت ردیابی تعیین می کند. داشتن هر دو گواهینامه به این معنی است که سختگیری یکسانی که در مورد قطعات درجه یک خودرو اعمال می شود، در طیف کامل محصولات این شرکت، از اتصال دهنده های PEM استاندارد تا قطعات غیر استاندارد سفارشی، گسترش می یابد.

از ماشینکاری CNC تا اتصال دهنده تمام شده

کنترل کیفیت از روی میز بازرسی شروع نمی شود - با تجهیزات مورد استفاده برای ساخت قطعه شروع می شود. این شرکت بیش از 100 قطعه تجهیزات تولید و آزمایش را اجرا می کند، از جمله تراش های CNC وارداتی از ژاپن و ماشین های تراش اتوماتیک با دقت بالا CAM از تایوان. این ترکیب به کارخانه اجازه می‌دهد تا هم اتصال دهنده‌های استاندارد و هم قطعات سفارشی غیراستاندارد را با خروجی ماهیانه تا پنج میلیون قطعه تولید کند، در حالی که تحمل‌ها را به اندازه کافی برای صنایع سخت حفظ می‌کند.

صنایعی که به این پیچ و مهره های دقیق متکی هستند

اتصال دهنده های تولید شده تحت این فرآیند بازرسی به یک کاربرد محدود نمی شوند. از آنجایی که کنترل تلورانس در سراسر خط تولید ثابت است، همان اتصال دهنده های استاندارد و قطعات غیر استاندارد سفارشی می توانند در بازارهایی با نیازهای بسیار متفاوت، از لوازم الکترونیکی مصرفی گرفته تا تجهیزات صنعتی سنگین، خدمت کنند.

• ارتباطات الکترونیکی و مانیتور کامپیوتر و اجزای شاسی
• قطعات خودرو، از جمله عرضه به برندهایی مانند ولوو
• لوازم خانگی 3C و دستگاه های مصرف کننده
• تجهیزات پزشکی و ماشین آلات پنوماتیک
• تجهیزات ورزشی، مبلمان و وسایل روشنایی
• کاربردهای هوافضا، نظامی، فتوولتائیک و صنعت هوشمند

چرا تولیدکنندگان جهانی Kunshan Hong Yongsheng را انتخاب می کنند؟

از زمان تأسیس خود در سپتامبر 2006، Kunshan Hong Yongsheng Precision Hardware Products Co., Ltd. روابطی با مشتریان در سراسر ژاپن، سوئد، ایالات متحده، سنگاپور، مالزی، هنگ کنگ و منطقه دلتای رودخانه مروارید برقرار کرده است. مشتریان فعلی شامل شارپ، اس ام سی و پاناسونیک در ژاپن و ولوو در سوئد هستند. پشتیبانی از این پایگاه مشتری، سرمایه گذاری دارایی ثابت بیش از 30 میلیون دلار است که تجهیزات ماشینکاری، ابزارآلات آزمایشی و امکانات مورد نیاز برای ادامه تولید و بازرسی در کنار هم را پوشش می دهد.

برای خریدارانی که تامین کننده اتصال دهنده ها را ارزیابی می کنند، جزئیات فرآیند بازرسی به اندازه قابلیت ماشینکاری اهمیت دارد. کارخانه‌ای که تجهیزات CNC و CAM با دقت بالا را با بررسی ابعاد، تمیز کردن حمام روغن، و گواهینامه دوگانه ISO9001 و IATF16949 جفت می‌کند، برای ارائه قطعات منسجم در مقیاس، نه فقط در یک دسته نمونه، قرار دارد. این شرکت از بازدید شرکای بالقوه ای که می خواهند این فرآیند را مستقیماً ببینند، پردازش نمونه را بررسی کنند، یا قبل از اجرای یک دوره تولید، درباره الزامات قطعه سفارشی بحث کنند، استقبال می کند.