منوی وب

جستجوی محصول

زبان

به اشتراک بگذارید

صفحه اصلی / محصول / هسته شفت / شفت پلکانی
Custom شفت پلکانی

دسته بندی محصولات

Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware محصولات Co., Ltd عمدتاً قطعات و لوازم جانبی سخت افزاری دقیق را تولید می کند. مستقیم کارخانه
با ما تماس بگیرید

شفت پلکانی Manufacturers

شفت پلکانی بخشی از شفت با تعدادی بخش استوانه ای با قطرهای مختلف است. هر بخش با پله هایی به یکدیگر متصل می شوند تا یک ساختار پلکانی را تشکیل دهند. شفت های پلکانی معمولاً برای انتقال گشتاور و تحمل وزن استفاده می شوند. شفت های پلکانی به دلیل ویژگی های ساختاری خود می توانند نیروهای شعاعی و محوری بالایی را تحمل کنند و همچنین می توانند قطعات جفت شونده با قطرهای مختلف را در خود جای دهند. علاوه بر این می توان شفت های پلکانی را از نظر ظرفیت تحمل بار و سختی با تغییر ارتفاع و تعداد پله ها تنظیم کرد. ما تجهیزات ماشینکاری دقیق و تکنولوژی ماشینکاری بالغ را برای اطمینان از قابلیت اطمینان و پایداری آن داریم.

درباره
Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Products Co.,Ltd.
Kunshan Hong Yongsheng Precision Hardware Products Co., Ltd. در سپتامبر 2006 تاسیس شد، یک حرفه ای است China شفت پلکانی manufacturer and شفت پلکانی suppliers، تولید انواع قطعات دقیق، سری PEM اتصال دهنده های استاندارد، قطعات غیر استاندارد شرکت سفارشی، تجهیزات تولیدی شرکت وارداتی از ماشین تراش کامپیوتری CNC ژاپن با کنترل عددی، چاقوی راه رفتن CAM تایوان از نوع ماشین تراش اتوماتیک با دقت بالا، و انواع مختلف تجهیزات کمکی، تجهیزات تست دقیق، در مجموع بیش از 100 واحد، خروجی ماهانه تا 5 میلیون قطعه. محصولات ما در بسیاری از زمینه ها مانند ارتباطات الکترونیکی، مانیتور و شاسی کامپیوتر، قطعات خودرو، لوازم خانگی 3C، تجهیزات پزشکی، ماشین آلات پنوماتیک، تجهیزات ورزشی، مبلمان، روشنایی، هوا فضا، نظامی، فتوولتائیک، صنعت هوشمند و غیره استفاده می شود. ما توانایی فنی برای توسعه محصولات جدید را داریم.
این شرکت دارای دو گواهینامه مدیریت سیستم کیفیت ISO9001:2015 و IATF16949:2016 است.
در حال حاضر، این شرکت برای ارائه خدمات برای ژاپن، سوئد، ایالات متحده، سنگاپور، مالزی، هنگ کنگ و دلتای رودخانه مروارید و بسیاری از مشتریان دیگر بوده است، در حال حاضر مشتریان اصلی عبارتند از: ژاپن شارپ (SHARP)، ژاپن SMC، ژاپن پاناسونیک (پاناسونیک)، خودرو سوئدی VOVOL، و غیره، تمام سرمایه گذاری دارایی های ثابت بیش از 30 میلیون دلار، خوش آمدید دوستان از همه اقشار به کارخانه برای بازدید، مطالعه، مشاوره و آمدن! ما از دوستان از هر طبقه استقبال می کنیم تا از کارخانه ما بازدید کنند، بررسی کنند، مشورت کنند و برای پردازش نمونه به ما مراجعه کنند.
ما مشتاقانه منتظر ایجاد یک همکاری تجاری خوب با شما با اعتماد متقابل و متقابل هستیم!
گواهی افتخار
  • IATF 16949:2016
اخبار
شفت پلکانی Industry knowledge

چگونه لرزش و صدای شافت پلکانی چرخان را کاهش دهیم؟

برای کاهش ارتعاش و نویز در شفت‌های پلکانی دوار با سرعت بالا، چندین اقدام کلیدی می‌توان انجام داد:

بالانس دینامیکی دقیق: بالانس دینامیکی گامی مهم در کاهش لرزش در شفت های دوار است. آزمایش شفت های پلکانی بر روی یک ماشین متعادل کننده پویا می تواند میزان و محل عدم تعادل را تعیین کند. متعاقباً، تعادل را می توان با افزودن یا حذف جرم در مکان های مربوطه به دست آورد. تعادل دینامیکی با دقت بالا می تواند لرزش ناشی از نیروهای گریز از مرکز را به میزان قابل توجهی کاهش دهد.

ساخت و ماشین‌کاری دقیق: کنترل دقیق دقت ابعاد و تحمل‌های شکل در طول فرآیندهای ساخت و ماشین‌کاری شفت‌های پلکانی ضروری است. استفاده از تکنیک های ماشینکاری پیشرفته مانند تراشکاری، سنگ زنی و پرداخت CNC تضمین می کند که هندسه و ابعاد شفت با مشخصات طراحی مطابقت داشته باشد و لرزش ناشی از خطاهای ساخت به حداقل برسد.

انتخاب و نصب صحیح بلبرینگ: انتخاب نوع بلبرینگ مناسب برای کاهش لرزش و نویز بسیار مهم است. یاتاقان ها نه تنها باید بارهای مورد انتظار را تحمل کنند، بلکه باید دارای سفتی و خواص میرایی کافی برای جذب ارتعاش باشند. علاوه بر این، نصب دقیق بلبرینگ برای اطمینان از تراز مناسب با شفت و صندلی های بلبرینگ ضروری است.

سیستم روانکاری موثر: روانکاری مناسب به طور قابل توجهی اصطکاک و سایش بر یاتاقان ها و سایر اجزای چرخان را کاهش می دهد و در نتیجه لرزش و صدا را کاهش می دهد. طراحی یک سیستم روانکاری مناسب شامل انتخاب روغن یا گریس مناسب روانکار و اطمینان از پایداری و تداوم فیلم روغن روانکاری است.

صلبیت در طراحی شفت: صلبیت شفت های پلکانی بر ویژگی های ارتعاش آنها تأثیر می گذارد. هنگام طراحی، عواملی مانند قطر، طول و فاصله تکیه گاه باید در نظر گرفته شود تا از سفتی کافی در طول چرخش با سرعت بالا اطمینان حاصل شود. در صورت لزوم می توان از تقویت کننده ها یا افزایش ضخامت دیواره شفت برای افزایش استحکام استفاده کرد.

درمان میرایی: مواد میرایی یا پوشش‌ها را می‌توان در مکان‌های بحرانی شفت پله‌دار، مانند صندلی‌های یاتاقان یا مناطق انتقال، برای جذب انرژی ارتعاش و کاهش انتشار ارتعاش اعمال کرد.

مونتاژ دقیق: در طول مونتاژ، اطمینان از هم مرکز بودن و عمود بودن آن ضروری است. شفت پلکانی با اجزای چرخان هر گونه خطا در مونتاژ ممکن است منجر به عدم تعادل، ناهماهنگی، یا بارهای اضافی شود که منجر به لرزش و صدا شود.

اجتناب از تشدید: درک فرکانس های عملیاتی سیستم و اطمینان از اینکه فرکانس طبیعی شفت پله ای با آنها مطابقت ندارد به جلوگیری از پدیده رزونانس کمک می کند.

برهمکنش سیال-سازه: برای شفت های پلکانی که در سیالات کار می کنند، مانند شفت پمپ یا شفت فن، باید تأثیر اندرکنش سیال و ساختار بر ارتعاش در نظر گرفته شود. ملاحظات طراحی باید ویژگی های دینامیکی سیال را برای کاهش ارتعاشات ناشی از جریان سیال در نظر بگیرند.

با در نظر گرفتن همه جانبه این اقدامات، ارتعاش و نویز در شفت های پله ای چرخان با سرعت بالا را می توان به طور موثر کاهش داد و کارایی عملیاتی و طول عمر تجهیزات مکانیکی را افزایش داد.

چگونه قطر هر قسمت از شفت پلکانی را تعیین کنیم؟

تعیین اندازه قطر مقاطع مختلف شفت پلکانی یک فرآیند طراحی جامع است که نیازمند در نظر گرفتن عوامل متعددی است. در اینجا چند نکته کلیدی وجود دارد:

گشتاور و بار مورد نیاز: قطر هر بخش از شفت پلکانی معمولاً متناسب با گشتاوری است که برای انتقال نیاز دارد. قطر بزرگتر سطح تماس بیشتری را فراهم می کند که می تواند گشتاور بالاتری را تحمل کند. در طول طراحی، حداقل قطر مورد نیاز با استفاده از فرمول‌های طراحی مکانیکی بر اساس حداکثر گشتاور و ممان خمشی که شفت برای انتقال نیاز دارد، محاسبه می‌شود.

ابعاد اجزای جفت گیری: قطر شفت پلکانی همچنین باید با ابعاد اجزای جفت مانند چرخ دنده ها، کوپلینگ ها، یاتاقان ها و غیره مطابقت داشته باشد. به عنوان مثال، قطر داخلی یاتاقان ها یا قطر سوراخ شفت چرخ دنده ها به طور مستقیم بر قطر طراحی شفت تأثیر می گذارد.

انتخاب بلبرینگ: یاتاقان ها بر روی بخش های با قطر بزرگتر شفت پله ای نصب می شوند، بنابراین اندازه یاتاقان ها قطر آن بخش ها را تعیین می کند. علاوه بر این، ظرفیت باربری یاتاقان ها نیز بر انتخاب قطر شفت تأثیر می گذارد.

صلبیت شفت: قطر شفت نه تنها بر قابلیت انتقال گشتاور آن تأثیر می گذارد، بلکه بر استحکام آن نیز تأثیر می گذارد. در کاربردهای خاصی که نیاز به موقعیت دقیق یا کاهش انحراف است، افزایش قطر شفت ممکن است برای افزایش صلبیت ضروری باشد.

ارتعاش و تعادل: تغییرات در قطر شفت برای کنترل ارتعاش و اطمینان از تعادل بسیار مهم است. طراحی قطر مناسب در کاربردهای چرخش با سرعت بالا به دستیابی به تعادل دینامیکی بهتر و کاهش لرزش کمک می کند.

فضای نصب: در فضای نصب محدود، برنامه ریزی دقیق طراحی قطر شفت لازم است تا اطمینان حاصل شود که همه اجزا می توانند به درستی بدون ایجاد تداخل غیر ضروری نصب شوند.

عوامل ایمنی: هنگام تعیین قطر شفت پله ای، عوامل ایمنی نیز باید در نظر گرفته شود تا اطمینان حاصل شود که شفت حتی در بدترین شرایط شکسته نمی شود یا از کار نمی افتد.

با در نظر گرفتن همه جانبه عوامل کلیدی فوق، مهندسان طراح می توانند اندازه قطعات قطری شفت پلکانی را از طریق محاسبات دقیق و تجربه مهندسی به دقت تعیین کنند. این نه تنها عملکرد و قابلیت اطمینان سیستم مکانیکی را تضمین می کند، بلکه بازده اقتصادی و راحتی عملیاتی را متعادل می کند و پایه ای محکم برای عملکرد پایدار طولانی مدت ماشین آلات ایجاد می کند.3