اندازه سر پیچ، سوراخ خلبان، لنگر گوه و پرچ: راهنمای کامل

پاسخ های مرجع سریع به رایج ترین سؤالات اندازه بست

اکثر سوالات مربوط به اندازه بست ها یک پاسخ قطعی دارند. در اینجا مواردی که بیشترین جستجو را انجام داده اند آورده شده است:

• سر پیچ 7/16 چه سایزی دارد؟ یک پیچ 1/4 اینچی (UNC/UNF). یک آچار 7/16 اینچی برای یک پیچ سر شش گوش استاندارد 1/4 اینچی قرار می گیرد.
• سر پیچ 1-1/8 چه سایزی دارد؟ یک پیچ 3/4 اینچی. آچار 1-1/8 اینچی مناسب برای پیچ شش گوش 3/4 اینچی است.
• اندازه آچار برای مهره 5/8؟ الف آچار 15/16 اینچی متناسب با سر پیچ یا مهره استاندارد 5/8 اینچی.
• یک آچار 5/8 چه اندازه پیچ می خورد؟ الف پیچ 3/8 اینچی . یک آچار 5/8 اینچی استاندارد برای اتصال دهنده های 3/8 اینچی سر شش گوش است.
• پیچ 1/4 چه اندازه سر دارد؟ الف 7/16 اینچ هد (هد شش گوش استاندارد به ازای الفSME B18.2.1).
• مهره 3/8 چه اندازه ای روی پیچ و مهره قرار می گیرد؟ الف مهره 3/8 اینچی - اندازه مهره همیشه همان قطر اسمی پیچ است، با a آچار 9/16 برای چرخاندن آن لازم است.

بخش‌های زیر جدول‌های مرجع، قوانین کلی و تکنیک‌های مربوط به هر کار متداول اندازه‌گیری بست - شناسایی سر پیچ، سوراخ‌های پیلوت، اندازه مته‌های شیر، پرچ‌ها، لنگرهای گوه‌ای و موارد دیگر را ارائه می‌کنند.

اندازه سر پیچ تا قطر پیچ: جدول مرجع کامل SAE

رابطه بین قطر پیچ و اندازه سر شش گوش استاندارد شده است الفSME B18.2.1 برای اتصال دهنده های اینچی بعد سر در عرض صاف (آنچه که آچار شما چنگ می زند) به طور مداوم در مورد آن است 1.5× قطر پیچ برای سرهای هگز استاندارد - یک قانون کلی مفید برای زمانی که نیاز به تخمین بدون نمودار مرجع دارید.

نحوه اندازه گیری اندازه سر پیچ

اندازه سر پیچ اندازه گیری می شود در سراسر آپارتمان - از یک وجه صاف تا وجه مسطح موازی دقیقاً مقابل، نه گوشه به گوشه. برای دقت از کولیس استفاده کنید. اندازه گیری گوشه به گوشه عدد بزرگتری (معمولاً 15٪ بزرگتر) را نشان می دهد که با هیچ اندازه آچار مطابقت ندارد. وقتی کولیس در دسترس نیست، آچارها را روی یک مجموعه قرار دهید تا زمانی که بدون تکان دادن به راحتی روی سر بلغزد - این اندازه سر شماست.

برای شناسایی پیچ ناشناخته تنها بر اساس اندازه سر: سطح تخت را اندازه بگیرید، سپس اندازه آچار را در جدول بالا جستجو کنید تا قطر پیچ را شناسایی کنید. الف سر 9/16 = پیچ 3/8 اینچی ; الف سر 7/16 اینچ = پیچ 1/4 اینچی ; الف سر 1-1/8 اینچ = پیچ 3/4 اینچی .

اندازه متریک بین 3/8 و 7/16: پر کردن شکاف

این یکی از رایج ترین سؤالات متقاطع هنگام کار با اتصال دهنده های SAE و متریک مخلوط است. 3/8 اینچ = 9.525 میلی متر و 7/16 اینچ = 11.112 میلی متر ، فاصله ای در حدود 1.6 میلی متر بین آنها باقی می ماند.

اندازه های متریک که بین 3/8 اینچ و 7/16 اینچ قرار می گیرند عبارتند از:

• 10 میلی متر - نزدیکترین اندازه آچار متریک به 3/8 اینچ (10 میلی متر = 0.394 اینچ). یک آچار 10 میلی متری برای سرهای شش ضلعی 10 میلی متری قرار می گیرد و اغلب به اندازه ای نزدیک است که بست های 3/8 اینچی را در یک پیچ بچرخاند، اگرچه کمی شل است.
• 11 میلی متر - بین 3/8 اینچ و 7/16 اینچ قرار می گیرد. اندازه سر پیچ معمولی نیست، اما در برخی از بست های خودرو و تجهیزات اروپایی دیده می شود.

در عمل، زمانی که به چیزی بین 3/8 اینچ و 7/16 اینچ نیاز دارید، 10 میلی متر جایگزین متریک است. . برای قطر پیچ در این محدوده: M10 (قطر 10 میلی متر) از a استفاده می کند آچار 17 میلی متری ، در حالی که پیچ SAE معادل 3/8 اینچ از آچار 9/16 اینچی (14.3 میلی متر) استفاده می کند - بنابراین آنها در سطح پیچ جایگزین یکدیگر نمی شوند، فقط در سطح اندازه سر.

علامت گذاری سر پیچ: نحوه شناسایی درجه و سازنده

خطوط شعاعی و نمادهای مهر شده در بالای سر پیچ شش گوش نشانه های درجه ای هستند که توسط SAE J429 برای پیچ و مهره های اینچی و الفSTM standards برای پیچ و مهره های متریک خواندن صحیح این موارد برای کاربردهای حیاتی ایمنی ضروری است - جایگزینی یک پیچ درجه 2 با درجه 8 در یک اتصال ساختاری می تواند منجر به شکست فاجعه بار شود.

علامت‌های سازنده (حرف‌های اولیه، آرم‌ها یا نمادها نیز روی سرشان مهر شده‌اند) سازنده پیچ را از نظر قابلیت ردیابی مشخص می‌کند. زیر الفSTM A307 and SAE J429 ، سازندگان پیچ و مهره های درجه 5 و درجه 8 ملزم به درج نشان شناسایی خود هستند. نمونه های رایج: "CAT" (کاترپیلار)، "B" (بومن)، "FT" (تولید فورت). علائم ناشناخته روی پیچ و مهره های بدون علامت - برای برنامه ریزی ایمنی به عنوان حداقل درجه 2 در نظر گرفته شود.

نحوه اندازه گیری نخ ها در هر اینچ

گام نخ (رزوه در هر اینچ یا TPI) دومین عدد در تعیین پیچ است - به عنوان مثال، یک پیچ 3/8-16 دارای قطر 3/8 اینچ و 16 نخ در هر اینچ. شناسایی دقیق TPI هنگام تطبیق پیچ و مهره با مهره ها یا سوراخ های ضربه خورده بسیار مهم است.

سه روش قابل اعتماد برای اندازه گیری TPI:

• گام سنج نخ: الف set of bladed gauges with different thread profiles. Press each blade against the bolt threads until one sits flush with zero gaps — that blade's TPI is your answer. Most accurate and fastest method.
• روش شمارش و اندازه گیری: یک خط کش در امتداد ساقه پیچ قرار دهید و تعداد تاج های نخ را دقیقاً در 1 اینچ بشمارید. این تعداد TPI شما است. برای نخ های ظریف، بیش از 1/2 اینچ بشمارید و در 2 ضرب کنید.
• روش بستن مهره: آجیل های شناخته شده با قطر اسمی یکسان را امتحان کنید. مهره ای که به نرمی و بدون رزوه زدن روی آن رزوه می شود، با TPI پیچ مطابقت دارد. مهره UNC (رزوه درشت) روی پیچ UNF (رزوه ریز) با همان قطر شروع نمی شود.

جفت های متداول که باید بدانید: 3/8-16 UNC (درشت) است ; 3/8-24 UNF است (خوب). برای پیچ‌های متریک، گام بین تاج‌های رزوه بر حسب میلی‌متر اندازه‌گیری می‌شود - پیچ M10-1.5 دارای گام رزوه‌ای 1.5 میلی‌متر (تقریباً معادل 17 TPI) است.

اندازه‌های مته و سوراخ ضربه بزنید: 3/8-16 و سایر شیرهای معمولی

هنگام ضربه زدن به نخ ها به فلز، مته مورد استفاده برای ایجاد سوراخ قبل از ضربه زدن، نامیده می شود. مته شیر . مته شیر مقدار مناسبی از مواد را برای برش نخ ها برای شیر باقی می گذارد. استفاده از اندازه نادرست مته یا نخ ها را نوار می کند (خیلی بزرگ) یا شیر را می شکند (خیلی کوچک).

برای یک شیر 3/8-16، اندازه مناسب دریل شیر 5/16 اینچ (0.3125 اینچ) است. ، تولید تقریباً 75٪ درگیری با نخ - استاندارد فولاد. برای ضربه زدن 3/8-24 (نخ ریز)، از یک استفاده کنید دریل Q (0.332 اینچ) .

فرمول اندازه دریل شیری: روی Drill Diameter = Major Diameter - (1 / TPI) ضربه بزنید . برای 3/8-16: 0.375 - (1/16) = 0.375 - 0.0625 = 0.3125 اینچ = 5/16 اینچ . این فرمول 75% اندازه درگیری با نخ را برای اکثر مواد می دهد.

سوراخ های پیلوت برای پیچ های چوبی: شماره 6 تا 14

پیچ های چوبی نیاز به یک سوراخ راهنما دارند تا از شکافتن چوب جلوگیری کند و به پیچ اجازه دهد تا مستقیما حرکت کند. قطر پیچ چوبی شماره 10 تقریباً 0.190 اینچ (حدود 3/16 اینچ) است. . اندازه سوراخ پایلوت بستگی به این دارد که آیا در حال حفاری روی چوب سخت یا نرم هستید - چوب سخت به سوراخی نزدیکتر به قطر ریشه پیچ نیاز دارد. چوب نرم می تواند از سوراخ کوچکتری استفاده کند.

یک قانون سرانگشتی: مته را در جلوی ساقه پیچ نگه دارید. بیت باید کمی کوچکتر از قطر ریشه پیچ (هسته جامد بین رزوه ها) باشد. - باید بتوانید رزوه های پیچ را که از هر دو طرف امتداد یافته اند، ببینید، اما هسته جامد باید پشت بیت پنهان شود.

پیچ های تاخیری برای چه مواردی استفاده می شود

پیچ‌های عقب‌افتاده (همچنین به آن‌ها پیچ‌های تاخیری نیز گفته می‌شود) اتصال دهنده‌های چوبی سنگینی هستند که برای اتصال اعضای ساختاری بزرگ در جایی که پیچ‌های چوبی معمولی کافی نیستند استفاده می‌شوند. آنها با سر شش گوش (که با آچار یا سوکت هدایت می شوند، نه پیچ گوشتی) و نخ های درشت و با گام وسیعی که برای مقاومت در برابر برداشتن، عمیقاً در الیاف چوب درگیر می شوند، قابل شناسایی هستند.

کاربردهای متداول برای پیچ های تاخیری عبارتند از:

• قاب بندی عرشه: اتصال تخته های دفتر به تیرچه های لبه خانه - از اتصال دفتر کل عرشه استاندارد استفاده می کند پیچ های تاخیری 1/2 اینچی در 16 اینچ در مرکز تحت جدول IRC R507.2.
• اتصالات پست به تیر: ایمن سازی اعضای قاب چوبی در آلاچیق ها، کانکس ها و سازه های چوبی سنگین.
• تیرهای حصار و دیوارهای حائل: الفttaching rails and horizontal members to posts under lateral load.
• اتصال سخت افزاری به چوب پشت بنایی: محکم کردن براکت‌های قفسه‌بندی سنگین، تجهیزات دیواری یا پایه‌های ماشین‌آلات روی صفحات پشتی چوبی.
• ضمیمه رشته پله: بستن بند پله ها به تیرچه های لبه و فرود در ساخت پله مطابق با کد.

پیچ های تاخیری نیاز به a سوراخ ترخیص ساق پا از طریق عضو بالایی (همان قطر ساقه، معمولا 5/16 اینچ برای تاخیر 3/8 اینچ) و سوراخ خلبان به عضو دریافت کننده در 65-75٪ از قطر ساقه. برای یک پیچ تاخیری 1/2 اینچی در صنوبر داگلاس، سوراخ پیلوت معمولا 5/16 اینچ تا 3/8 اینچ . هرگز یک پیچ تاخیری را بدون سوراخ پیلوت نرانید - در معرض خطر شکافتن چوب هستید و تاخیر به بار خروجی نامی خود نمی رسد.

نحوه کار لنگرهای گوه بتنی و نحوه استفاده از آنها

الف concrete wedge anchor works by expanding a steel clip against the walls of a drilled hole as the bolt is tightened, creating mechanical interlock with the surrounding concrete. لنگر شامل یک بدنه پیچ رزوه‌دار با یک مخروط مخروطی در انتهای پایین و یک گیره انبساط فولادی است که روی مخروط می‌رود. همانطور که مهره سفت می شود، پیچ به سمت بالا کشیده می شود، مخروط مخروطی را به زور وارد گیره می کند و آن را به سمت بیرون در برابر دیواره سوراخ گسترش می دهد.

گام به گام: نحوه استفاده از لنگر گوه

1. قطر لنگر و عمق جاسازی مناسب را برای بار خود انتخاب کنید. الف لنگر گوه ای 1/2 اینچی تعبیه شده 2-1/4 اینچ در بتن 3000 psi ظرفیت کششی تقریباً 3600 پوند بدست می آید.
2. با مته چکشی با نوک کاربید یک سوراخ دریل کنید همان قطر لنگر (به عنوان مثال، مته 1/2 اینچی برای یک لنگر 1/2 اینچی). سوراخ باید حداقل باشد 1/2 اینچ عمیق تر از عمق جاسازی تا گرد و غبار در قسمت پایین وجود داشته باشد.
3. سوراخ را به طور کامل با هوای فشرده یا برس تمیز کنید - گرد و غبار در پایین مانع از جاسازی کامل می شود و ظرفیت بار را کاهش می دهد.
4. فیکسچر خود را روی سوراخ قرار دهید، لنگر را از سوراخ فیکسچر وارد کنید و داخل سوراخ بتونی قرار دهید. آن را با چکش وارد کنید تا گیره و مخروط کاملاً زیر سطح قرار گیرند.
5. مهره را تا زمانی که با فیکسچر تماس پیدا کند به سمت پایین بکشید، سپس به مقدار تعیین شده سازنده، گشتاور بزنید. برای یک لنگر 1/2 اینچی: معمولاً 40 تا 50 فوت پوند . بیش از حد سفت نکنید - گشتاور اضافی می تواند بتن اطراف را بشکند.
6. حداقل آن را تأیید کنید حداقل عمق جاسازی رزوه ها در معرض دید باقی می ماند بالای فیکسچر برای تایید تنظیم مناسب.

انواع انکربولت برای بتن

لنگرهای گوه ای یکی از چندین نوع لنگر هستند. انتخاب نوع مناسب برای جهت بار، مواد پایه و دسترسی نصب اهمیت زیادی دارد:

• لنگرهای گوه: بهترین گزینه برای بتن جامد تحت بارهای کششی و برشی. برای بلوک بتنی توخالی یا آجر مناسب نیست.
• لنگرهای آستین: از طریق پیچ و مهره ای که یک آستین را به سمت بیرون می کشد، باز کنید. در بتن، آجر و مقداری بلوک کار کنید. ظرفیت کمتر از لنگرهای گوه ای با همان اندازه.
• لنگرهای اپوکسی / چسب (اپوکسی میله رزوه ای): بالاترین ظرفیت بار؛ ایده آل برای بتن ترک خورده، تاسیسات نزدیک به لبه و مناطق لرزه خیز. قبل از بارگیری به تمیز کردن سوراخ و زمان پخت کامل (اغلب 24 ساعت) نیاز دارید.
• لنگرهای کشویی: رزوه داخلی؛ با چکش زدن یک ابزار تنظیم که لنگر را در سوراخ گسترش می دهد تنظیم کنید. یک پیچ استاندارد را بپذیرید. در کاربردهای بتن سقفی رایج است.
• ریخته گری در محل (J-bolt یا L-bolt): در هنگام ریختن در بتن مرطوب جاسازی می شود. بالاترین مقاومت ممکن - پیچ بخشی از سازه می شود. برای صفحات پایه ستون و صفحات آستانه در ساخت و ساز جدید استفاده می شود.
• پیچ های بتنی (به سبک Tapcon): خود نخ زنی در یک سوراخ از پیش سوراخ شده. نصب سریع، قابل جابجایی، اما ظرفیت بار کمتر. بهترین برای اتصالات سبک در بتن جامد یا بلوک.

قوانین انتخاب طول و قطر پرچ پاپ

انتخاب طول پرچ اشتباه یکی از رایج ترین اشتباهات مونتاژ ورق فلز است. قاعده کلی برای یافتن قطر پرچ مناسب این است: قطر پرچ باید تقریباً 3 برابر ضخامت ضخیم ترین ماده در حال اتصال باشد. به عنوان مثال، اتصال دو قطعه از ورق آلومینیوم 1/8 اینچ: 3 × 0.125 اینچ = 0.375 اینچ - بنابراین یک پرچ با قطر 3/8 اینچ مناسب است.

به چه طولی پرچ پاپ نیاز دارید؟

طول پرچ پاپ (کور) با تعیین می شود محدوده گرفتن کل - ضخامت ترکیبی همه مواد در حال بسته شدن. هر میخ پرچ برای یک محدوده گرفتن درجه بندی می شود، که معمولاً به عنوان یک محدوده نشان داده می شود (به عنوان مثال، 0.125 اینچ تا 0.250 اینچ). بدنه پرچ باید در تمام لایه ها امتداد داشته باشد و مواد کافی برای تشکیل سر سمت کور داشته باشد.

فرمول: طول پرچ = ضخامت کل مواد 1.5× قطر پرچ (برای اینکه سر سنبه به درستی در سمت کور شکل بگیرد). برای یک پرچ 3/16 اینچی از طریق کل مواد 1/4 اینچی: 0.250 (1.5 × 0.1875) = 0.250 0.281 = ~0.531 اینچ - بنابراین یک پرچ در طول استاندارد بعدی، معمولاً 9/16 اینچ یا 5/8 اینچ انتخاب کنید.

همیشه مته را با قطر پرچ مطابقت دهید - سوراخ باید باشد 0.003-0.006 اینچ بزرگتر از بدنه پرچ برای قرار دادن آسان بدون شیب. سوراخ بیش از حد بزرگ مانع از تشکیل درست فلنج کور توسط سر سنبه می شود و مقاومت برشی مفصل را تا 40% کاهش می دهد.