چگونه پین‌های فولادی سفارشی ماشین‌کاری و بازرسی می‌شوند تا تلورانس‌های محکمی داشته باشند؟

کاری که یک پین فولادی سفارشی در یک مونتاژ انجام می دهد

A پین فولادی یک جزء کوچک استوانه ای است که برای مکان یابی، اتصال، لولا یا قفل کردن قطعات مکانیکی استفاده می شود. بسته به طرح، ممکن است به عنوان یک پین مکان یابی عمل کند که دو بدنه را در یک راستا نگه می دارد، یک پین محوری که به یک اهرم یا پیوند اجازه می دهد بچرخد، یا یک پایه نگهدارنده که شفت یا اتصالات را در جای خود نگه می دارد. از آنجایی که پین ​​دقیقاً در نقطه‌ای قرار می‌گیرد که دو قسمت به هم می‌رسند، قطر بیرونی، طول، پخ‌های انتهایی آن و هر ویژگی ماشین‌کاری شده باید با نقشه مطابقت داشته باشند. یک پین که کمی بیش از حد بزرگ است ممکن است از ورود به سوراخ خود امتناع کند، در حالی که سنجاقی که کمی بیش از حد کوچک است می تواند باعث ایجاد نویز، صدا و سایش شود.

بسیاری از پین هایی که تولید می کنیم سیلندرهای ساده نیستند. آنها شامل شکاف‌های جانبی، شکاف‌ها، تخت‌ها، سوراخ‌های متقاطع و انتهای پلکانی هستند که باعث می‌شود ماشین‌کاری و اندازه‌گیری آن‌ها سخت‌تر باشد. این مقاله توضیح می‌دهد که چگونه کارخانه ما این پین‌های فولادی سفارشی را تولید می‌کند و چگونه آنها را قبل از ارسال تأیید می‌کنیم.

انواع پین استیل ما ماشین

بیشتر سفارش‌های مشتری در چند خانواده معمولی قرار می‌گیرند، اگرچه هر کدام هنوز به سفارش خود مشتری تولید می‌شوند. جدول زیر انواع اصلی و محل استفاده از آنها را خلاصه می کند.

چگونه پین های فولادی را می چرخانیم و شکاف می دهیم

کارگاه 10000 متر مربعی ما در سال 2016 با سرمایه گذاری بیش از 30 میلیون یوان تکمیل شد و به طور خاص برای تراشکاری دقیق و با حجم بالا مجهز شده است. تولید پین های فولادی با استوک میله ای که از نظر درجه و صافی بررسی شده است شروع می شود و سپس مراحل زیر را طی می کند.

روشن کردن CNC و ماشین تراش نوع سوئیسی

قطر بیرونی، شانه‌ها و پخ‌های انتهایی روی تراش‌های CNC وارداتی از ژاپن، بر روی ماشین‌های CNC داخلی یا بر روی ماشین‌های تراش اتوماتیک با دقت بالا ساخت تایوان با سرهای کشویی چرخانده می‌شوند. برای پین های کوتاه و ضخیم، تراش CNC برش کارآمد و سفت را ارائه می دهد. برای پین‌های بلند یا باریک، دستگاه سوئیسی میله را در کنار ابزار برش نگه می‌دارد که از انحراف جلوگیری می‌کند و قطر را در تمام طول ثابت نگه می‌دارد.

شکاف ها، شکاف ها و تخت های فرز

شکاف های جانبی و بریدگی ها با ابزارهای فرز زنده در همان دستگاه در صورت امکان یا بر روی تجهیزات کمکی در یک عملیات ثانویه بریده می شوند. انجام شکاف با همان تنظیمات چرخش، برش را در راستای محور پین نگه می‌دارد. در جایی که عملیات دوم مورد نیاز است، یراق‌ها پین را در یک زاویه ثابت نگه می‌دارند تا هر شکاف در همان موقعیت نسبت به انتهای پین قرار گیرد.

لکه زدایی و تمیز کردن

شکاف‌ها و سوراخ‌های متقاطع معمولاً سوراخ‌های کوچکی به جا می‌گذارند و این سوراخ‌ها می‌توانند از نشستن صحیح پین جلوگیری کنند یا به سوراخی که در آن فشار داده شده است آسیب وارد کنند. پس از ماشین کاری، پین ها از سوراخ زدایی و تمیز کردن عبور می کنند تا لبه ها صاف باشند و هیچ تراشه ای در داخل شکاف ها یا سوراخ ها باقی نماند. بیش از 60 مجموعه تجهیزات کمکی در کارگاه ما از این عملیات تکمیلی پشتیبانی می کند.

بازرسی با میکرومتر و کولیس صفحه

اندازه گیری در روال تولید تعبیه شده است. اپراتورها پین‌ها را مستقیماً از سینی جمع‌آوری می‌کشند و آن‌ها را در دستگاه بررسی می‌کنند، به‌گونه‌ای که پیش از تحت‌تاثیر قرار گرفتن کل دسته، هرگونه دریفت گرفته شود. مرکز ما بیش از 100 مجموعه ابزار تست را در خود جای داده است و ابزارهای پرکاربرد در طبقه مغازه میکرومتر بیرونی و کولیس صفحه هستند.

• میکرومتر بیرونی برای قطر خارجی پین، در چندین نقطه در طول طول خوانده شود
• کولیس صفحه برای طول کلی، طول پله، و عرض و عمق شیار
• سنج ها و سنج های go/no-go برای بررسی های سریع در اجراهای با حجم بالا
• سختی سنج برای تایید عملیات حرارتی، در صورت لزوم
• تسترهای زبری سطح برای پین های مورد استفاده در اتصالات کشویی یا آب بندی

بررسی پین‌های شکاف‌دار دقت بیشتری می‌طلبد، زیرا شکاف نحوه قرارگیری پین در ابزار اندازه‌گیری را تغییر می‌دهد. بازرسان ما بخش‌های با قطر کامل را دور از شکاف اندازه‌گیری می‌کنند و از عملکردهای عمق و فک شماره‌گیر برای تأیید خود شکاف استفاده می‌کنند، به طوری که هم ویژگی‌های گرد و هم برش در برابر نقشه تأیید می‌شوند.

مواد و عملیات سطحی

مواد مناسب به بار، سایش و محیط بستگی دارد. ما پین‌های فولادی را از چندین گروه مواد ماشین می‌کنیم و می‌توانیم پس از ماشینکاری، زمانی که برنامه نیاز به آن دارد، یک عملیات سطح را اضافه کنیم.

• فولاد کربنی برای پین های همه منظوره که هزینه در آنها اولویت دارد
• فولاد آلیاژی برای پین هایی که بارهای بیشتری را حمل می کنند یا با سایش مکرر مواجه می شوند
• فولاد ضد زنگ برای مقاومت در برابر خوردگی در استفاده مرطوب یا در فضای باز
• عملیات حرارتی، آبکاری روی، یا اکسید سیاه برای سختی بیشتر یا محافظت در برابر زنگ زدگی

چرا تجربه برای تولید پین اهمیت دارد؟

پین ها ساده به نظر می رسند، اما خطاهای کوچک پس از رسیدن به خط مونتاژ هزینه زیادی دارند. کارخانه ما 18 سال است که کار می کند و تیم ما با بیش از 50 کارمند شامل یک گروه بزرگ، بیش از 70 درصد، با بیش از ده سال تجربه است. این اپراتورها می‌دانند که چگونه سایش ابزار در قطر پین نشان داده می‌شود، دمای مایع خنک‌کننده چگونه بر اندازه‌گیری‌ها تأثیر می‌گذارد، و چگونه دستگاه را قبل از اینکه قطعه از تحمل خارج شود، تنظیم کنند. این تجربه چیزی است که نرخ رد را در دوره‌های تولید طولانی پایین نگه می‌دارد و باعث می‌شود سفارش‌های تکراری با دسته‌های قبلی مطابقت داشته باشند.

نحوه سفارش پین های فولادی سفارشی

برای شروع سفارش، یک نقاشی، یک فایل سه بعدی یا یک پین نمونه برای ما ارسال کنید. لطفا مواد، قطر و طول تحمل، جزئیات شکاف یا سوراخ، عملیات سطح، و مقدار را وارد کنید. مهندسان ما طرح را بررسی می‌کنند، تأیید می‌کنند که کدام ماشین مناسب‌تر است، و یک نقل قول به همراه نمونه مقاله اول برای تأیید شما آماده می‌کنند.

• نقاشی، فایل سه بعدی یا نمونه را با مقدار مورد نیاز ارسال کنید
• یک بررسی امکان سنجی و نقل قول قیمت دریافت کنید
• قبل از شروع تولید، نمونه مقاله اول را تأیید کنید
• دسته تمام شده را با سوابق بازرسی دریافت کنید

با تجهیزات تراشکاری ساخت ژاپن و تایوان، ناوگان بزرگ ماشین آلات کمکی، و روال بازرسی کف مغازه که در اطراف میکرومترها و کالیپرهای صفحه ساخته شده است، کارخانه ما آماده عرضه پین های فولادی سفارشی است که به درستی در اولین مونتاژ قرار می گیرند و در هر سفارش تکرار می شوند.