پیچ و مهره های متقاطع سر گرد نقش مهمی در صنعت مبلمان ، جایی که هر دو استحکام ساختاری و جذابیت زیبایی شناختی ضروری هستند. این پیچ و مهره ها ...
بیشتر بخوانیدپیچ و مهره های متقاطع سر گرد نقش مهمی در صنعت مبلمان ، جایی که هر دو استحکام ساختاری و جذابیت زیبایی شناختی ضروری هستند. این پیچ و مهره ها ...
بیشتر بخوانیدرا طراحی سر از یک پیچ درپوش سر سوکت یکی از متمایزترین ویژگی های آن است و چندین مزیت عملکردی را ارائه می دهد. بیایید طراحی و مزایای آن را تجزیه کنیم: طراحی سر پیچ کلاهک سر سوکت ...
بیشتر بخوانیدپیچ های کربن استیل به دلیل استحکام بالا، ماشین کاری و مقرون به صرفه بودن، به طور گسترده در ساخت و ساز، خودروسازی، ماشینآلات، مبلمان و صنایع بیشماری دیگر استفاده میشوند. با این حال، حساسیت ...
بیشتر بخوانیدپیچ های فولادی ضد زنگ به طور گسترده ای در ساخت و ساز، ماشین آلات، مبلمان، لوازم الکترونیکی و کالاهای مصرفی استفاده می شود و تطبیق پذیری آنها نه تنها به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و استحکام م...
بیشتر بخوانیداستحکام کششی و تسلیم هسته متحرک فولاد کربنی خودرو چیست؟
مقاومت کششی و تسلیم هسته های متحرک فولاد کربنی خودرو بسته به درجه خاص فولاد کربنی مورد استفاده و هر گونه درمان اضافی اعمال شده می تواند متفاوت باشد. با این حال، محدوده های عمومی برای گریدهای فولاد کربن رایج مورد استفاده در کاربردهای خودرو می تواند مرجع مفیدی باشد. در اینجا مقادیر معمولی برای برخی از گریدهای استاندارد فولاد کربنی آورده شده است:
  نمرات رایج فولاد کربنی و خواص آنها  
  AISI 1045 (فولاد کربن متوسط):  
  مقاومت کششی: تقریباً 570-700 مگاپاسکال (83000-101500 psi)  
  قدرت تسلیم: تقریباً 300-400 مگاپاسکال (43500-58000 psi) 
  AISI 1018 (فولاد کم کربن):  
  مقاومت کششی: تقریباً 440-550 مگاپاسکال (64000-80000 psi)  
  قدرت تسلیم: تقریباً 370-400 مگاپاسکال (54000-58000 psi) 
  AISI 1020 (فولاد کم کربن):  
  مقاومت کششی: تقریباً 410-520 مگاپاسکال (60000-75000 psi)  
  قدرت تسلیم: تقریباً 210-350 مگاپاسکال (30000-51000 psi) 
  AISI 1060 (فولاد با کربن بالا):  
  مقاومت کششی: تقریباً 840-960 مگاپاسکال (122000-139000 psi)  
  قدرت تسلیم: تقریباً 680-790 مگاپاسکال (99000-115000 psi) 
  عوامل موثر بر قدرت  
  عملیات حرارتی: فرآیندهایی مانند کوئنچ و تمپرینگ می توانند به طور قابل توجهی مقاومت کششی و تسلیم را تغییر دهند.  
  کار سرد: سخت شدن کار از طریق فرآیندهایی مانند نورد یا کشیدن می تواند استحکام را افزایش دهد.  
  عناصر آلیاژی: افزودن عناصری مانند منگنز، کروم و وانادیم می تواند استحکام و سایر خواص مکانیکی را بهبود بخشد. 
برای تعیین استحکام کششی و تسلیم دقیق یک هسته متحرک فولاد کربنی خودرو خاص، لازم است مشخصات دقیق مواد، از جمله درجه و هر گونه عملیات اعمال شده را بدانید. سازندگان اغلب خواص مواد را برای برآوردن الزامات عملکرد خاص برنامه تنظیم می کنند.
اگر به مشخصات دقیقی برای یک محصول خاص نیاز دارید، بهتر است به برگه اطلاعات فنی ارائه شده توسط سازنده یا تامین کننده هسته متحرک مراجعه کنید. این برگه داده شامل خواص مکانیکی دقیق و هرگونه استاندارد یا شرایط آزمایش مربوطه است که تحت آن خواص اندازه گیری شده است.