در دنیایی که به طور فزاینده ای از تولید انبوه هدایت می شود ، اتصال دهنده های سفارشی به عنوان فعال کننده مهم نوآوری ، قابلیت اطمینان و عملکرد. هنگامی که آجیل ، پیچ و مهره ، پیچ...
بیشتر بخوانیداتصال دهنده های خودرو Manufacturers
بست های خودرو شامل انواع اتصالات شل و بست برای تبدیل شدن به وسیله نقلیه از انواع عناصر بست استاندارد و غیراستاندارد، پیچ و مهره، پیچ و غیره به کمک اتصال رزوه ای بدنه اصلی می باشد. تعداد بست ها برای تعداد قطعات خودرو بسیار بیشتر از هر نوع قطعه دیگری است، بست های خودرو، اگرچه کوچک هستند، اما ایمنی از اهمیت زیادی برخوردار است، ساخت و انتخاب رابطه آن با ایمنی رانندگی خودرو. اتصالات خودرو و سایر قطعات خودرو یک تفاوت مهم این است که شامل صدها هزار نوع مختلف عملکردی است و تقریباً تمام اهمیت متفاوت قطعات را در خودرو استفاده می کند. این است که، بست خودرو درجات بسیار متفاوتی از اهمیت بسیاری از انواع، مشخصات بست های خودرو و مجموع.
درباره
Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Products Co.,Ltd.
Kunshan Hong Yongsheng Precision Hardware Products Co., Ltd. در سپتامبر 2006 تاسیس شد، یک حرفه ای است China اتصال دهنده های خودرو manufacturer and اتصال دهنده های خودرو suppliers، تولید انواع قطعات دقیق، سری PEM اتصال دهنده های استاندارد، قطعات غیر استاندارد شرکت سفارشی، تجهیزات تولیدی شرکت وارداتی از ماشین تراش کامپیوتری CNC ژاپن با کنترل عددی، چاقوی راه رفتن CAM تایوان از نوع ماشین تراش اتوماتیک با دقت بالا، و انواع مختلف تجهیزات کمکی، تجهیزات تست دقیق، در مجموع بیش از 100 واحد، خروجی ماهانه تا 5 میلیون قطعه. محصولات ما در بسیاری از زمینه ها مانند ارتباطات الکترونیکی، مانیتور و شاسی کامپیوتر، قطعات خودرو، لوازم خانگی 3C، تجهیزات پزشکی، ماشین آلات پنوماتیک، تجهیزات ورزشی، مبلمان، روشنایی، هوا فضا، نظامی، فتوولتائیک، صنعت هوشمند و غیره استفاده می شود. ما توانایی فنی برای توسعه محصولات جدید را داریم.
این شرکت دارای دو گواهینامه مدیریت سیستم کیفیت ISO9001:2015 و IATF16949:2016 است.
در حال حاضر، این شرکت برای ارائه خدمات برای ژاپن، سوئد، ایالات متحده، سنگاپور، مالزی، هنگ کنگ و دلتای رودخانه مروارید و بسیاری از مشتریان دیگر بوده است، در حال حاضر مشتریان اصلی عبارتند از: ژاپن شارپ (SHARP)، ژاپن SMC، ژاپن پاناسونیک (پاناسونیک)، خودرو سوئدی VOVOL، و غیره، تمام سرمایه گذاری دارایی های ثابت بیش از 30 میلیون دلار، خوش آمدید دوستان از همه اقشار به کارخانه برای بازدید، مطالعه، مشاوره و آمدن! ما از دوستان از هر طبقه استقبال می کنیم تا از کارخانه ما بازدید کنند، بررسی کنند، مشورت کنند و برای پردازش نمونه به ما مراجعه کنند.
ما مشتاقانه منتظر ایجاد یک همکاری تجاری خوب با شما با اعتماد متقابل و متقابل هستیم!
این شرکت دارای دو گواهینامه مدیریت سیستم کیفیت ISO9001:2015 و IATF16949:2016 است.
در حال حاضر، این شرکت برای ارائه خدمات برای ژاپن، سوئد، ایالات متحده، سنگاپور، مالزی، هنگ کنگ و دلتای رودخانه مروارید و بسیاری از مشتریان دیگر بوده است، در حال حاضر مشتریان اصلی عبارتند از: ژاپن شارپ (SHARP)، ژاپن SMC، ژاپن پاناسونیک (پاناسونیک)، خودرو سوئدی VOVOL، و غیره، تمام سرمایه گذاری دارایی های ثابت بیش از 30 میلیون دلار، خوش آمدید دوستان از همه اقشار به کارخانه برای بازدید، مطالعه، مشاوره و آمدن! ما از دوستان از هر طبقه استقبال می کنیم تا از کارخانه ما بازدید کنند، بررسی کنند، مشورت کنند و برای پردازش نمونه به ما مراجعه کنند.
ما مشتاقانه منتظر ایجاد یک همکاری تجاری خوب با شما با اعتماد متقابل و متقابل هستیم!
گواهی افتخار
اخبار
-
-
اتصال دهنده ها تقریباً در هر صنعت ، از ساخت و ساز و خودرو گرفته تا هوافضا و تولید ، اجزای اساسی هستند. از جمله متداول ترین مواد برای اتصال دهنده ها می توان به فولاد ضد زنگ ، فولاد کربن و فولاد آلیا...
بیشتر بخوانید -
قفل های مکانیکی قرن ها سنگ بنای امنیت امنیت بوده اند و از دستگاه های چوبی ابتدایی گرفته تا مکانیسم های پیشرفته با امنیت بالا در حال تحول هستند. با وجود افزایش قفل های الکترونیکی و هوشمند ، به دلیل ...
بیشتر بخوانید -
غالباً نادیده گرفته شده اما اساساً ضروری است ، مهره فولادی فروتنانه در حال تجربه رنسانس است. به عنوان زیرساخت های جهانی ، انرژی های تجدید پذیر و بخش های پیشرفته تولید ، تقاضا برای اتصال دهنده هایی ...
بیشتر بخوانید
اتصال دهنده های خودرو Industry knowledge
چگونه باید بارها و تنش های متحمل شده توسط بست های خودرو را در هنگام طراحی در نظر گرفت؟
هنگام طراحی اتصال دهنده های خودرو در نظر گرفتن بارها و تنش ها برای اطمینان از یکپارچگی ساختاری و ایمنی وسیله نقلیه بسیار مهم است. در اینجا برخی از ملاحظات کلیدی وجود دارد:
تجزیه و تحلیل بار: انواع و بزرگی بارهایی را که بست ها در حین کار تجربه خواهند کرد، درک کنید. این بارها ممکن است شامل نیروهای کششی، فشاری، برشی و پیچشی باشد.
انتخاب مواد: موادی را انتخاب کنید که دارای استحکام، سفتی و خواص مقاومت در برابر خوردگی مناسب باشند تا در برابر بارهای پیش بینی شده و شرایط محیطی مقاومت کنند. مواد متداول برای اتصال دهنده ها عبارتند از فولاد، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم و تیتانیوم.
طراحی رزوه: رزوه هایی را طراحی کنید تا بارها به طور مساوی در طول بست توزیع شوند. درگیری مناسب با نخ برای جلوگیری از کنده شدن یا شکست تحت بار ضروری است.
پیش بارگذاری: پیش بارگذاری را روی اتصال دهنده ها اعمال کنید تا مطمئن شوید که حتی تحت بارهای دینامیکی و ارتعاشات محکم می مانند. پیش بارگذاری به مقابله با اثرات نیروهای خارجی و جلوگیری از شل شدن کمک می کند.
عامل ایمنی: ضریب ایمنی مناسب را برای در نظر گرفتن عدم قطعیت در پیش بینی بار، خواص مواد و تغییرات ساخت تعیین کنید. ضریب ایمنی بالاتر، حاشیه ایمنی بیشتری را در برابر خرابی فراهم می کند.
ملاحظات خستگی: شرایط بارگذاری خستگی را در نظر بگیرید، به خصوص در قطعاتی که در معرض چرخه های بارگذاری مکرر هستند. شکست خستگی می تواند به دلیل بارگذاری چرخه ای رخ دهد حتی اگر بارهای اعمال شده کمتر از مقاومت نهایی ماده باشد.
طراحی اتصال: پیکربندی اتصال را برای توزیع موثر بارها بین چند بست طراحی کنید. طراحی مناسب اتصال می تواند به جلوگیری از تمرکز استرس و کاهش احتمال خرابی بست کمک کند.
حفاظت در برابر خوردگی: اقداماتی را برای محافظت از بست ها در برابر خوردگی انجام دهید، زیرا می تواند مواد را ضعیف کرده و یکپارچگی اتصال را به خطر بیندازد. این ممکن است شامل استفاده از پوشش های مقاوم در برابر خوردگی یا انتخاب موادی با مقاومت در برابر خوردگی ذاتی باشد.
تست و اعتبارسنجی: آزمایش و اعتبارسنجی کامل انجام دهید تا اطمینان حاصل شود که اتصال دهنده ها الزامات عملکرد را در شرایط عملیاتی شبیه سازی شده برآورده می کنند. آزمایش باید شامل آزمایش بار استاتیک و دینامیک و همچنین آزمایش محیطی برای ارزیابی دوام و قابلیت اطمینان باشد.
با در نظر گرفتن دقیق این عوامل در طول فرآیند طراحی، مهندسان می‌توانند بست‌هایی ایجاد کنند که می‌توانند بارها و تنش‌های سختی که در کاربردهای خودرو با آن مواجه می‌شوند را تحمل کنند و ایمنی و قابلیت اطمینان در جاده را تضمین کنند.
چرا باید در طراحی خودرو به عمر خستگی بست ها توجه ویژه ای داشته باشیم؟
در طراحی خودرو، توجه ویژه به عمر خستگی اتصال دهنده ها بسیار مهم است که عمدتاً بر اساس ملاحظات زیر است:
اهمیت زندگی خستگی
ضمانت ایمنی: بست های خودرو پل اتصال بخش های مختلف خودرو هستند. آنها اثرات نیروهای مختلفی مانند وزن خود وسیله نقلیه، لرزش و ضربه در حین رانندگی را تحمل می کنند. اگر عمر خستگی بست ها ناکافی باشد، ممکن است به دلیل خستگی در استفاده طولانی مدت از کار بیفتند و باعث شل شدن قطعات، افتادن و حتی حوادث ایمنی جدی شوند. بنابراین، اطمینان از عمر خستگی اتصال دهنده ها بخش مهمی از تضمین ایمنی خودرو است.
قابلیت اطمینان بهبود یافته: به عنوان یک سیستم مکانیکی پیچیده، یک خودرو به اجزای مختلفی نیاز دارد تا با هم کار کنند تا به درستی کار کنند. اگر عمر خستگی بست ها کوتاه باشد، خودرو در حین استفاده نیاز به تعمیر و تعویض مکرر دارد که نه تنها هزینه استفاده را افزایش می دهد، بلکه باعث کاهش قابلیت اطمینان خودرو نیز می شود. بنابراین، بهبود عمر خستگی اتصال دهنده ها می تواند به طور قابل توجهی قابلیت اطمینان و عمر مفید خودروها را بهبود بخشد.
ملاحظات سود اقتصادی: از نقطه نظر سود اقتصادی، بهبود عمر خستگی اتصال دهنده ها نیز بسیار مهم است. اول از همه، بهبود عمر خستگی اتصال دهنده ها با بهینه سازی طراحی و انتخاب مواد با کیفیت می تواند هزینه های تعمیر و تعویض ناشی از خرابی بست را کاهش دهد. ثانیا، بهبود عمر خستگی اتصال دهنده ها همچنین می تواند میزان خرابی خودرو را کاهش دهد و کارایی خودرو را بهبود بخشد و در نتیجه ارزش اقتصادی بیشتری برای کاربران ایجاد کند.
عوامل موثر بر زندگی خستگی
انتخاب مواد: جنس بست عامل مهمی است که بر عمر خستگی آن تأثیر می گذارد. مواد با کیفیت بالاتر عموماً استحکام و چقرمگی بهتری دارند و بهتر می توانند در برابر آسیب های ناشی از خستگی مقاومت کنند. بنابراین در طراحی خودرو، انتخاب مواد مناسب برای ساخت بست ها ضروری است.
طراحی ساختاری: طراحی ساختاری اتصال دهنده ها نیز یک عامل کلیدی است که بر عمر خستگی آنها تأثیر می گذارد. طراحی ساختاری معقول می تواند تمرکز تنش را کاهش دهد و خطر آسیب خستگی را کاهش دهد. بنابراین در طراحی خودرو، ساختار بست ها نیاز به طراحی دقیق و بهینه سازی دارد.
فرآیند ساخت: کیفیت فرآیند ساخت نیز بر عمر خستگی بست تأثیر می گذارد. فرآیندهای تولید خوب می تواند کیفیت و عملکرد پایدار و قابل اعتماد اتصال دهنده ها را تضمین کند و خطر آسیب خستگی ناشی از نقص های ساخت را کاهش دهد.
به طور خلاصه، توجه ویژه به عمر خستگی بست ها در طراحی خودرو بسیار ضروری است. بهبود عمر خستگی اتصال دهنده ها با انتخاب مواد با کیفیت بالا، بهینه سازی طراحی ساختاری و بهبود فرآیندهای تولید می تواند ایمنی، قابلیت اطمینان و مزایای اقتصادی خودروها را به طور قابل توجهی بهبود بخشد. در عین حال، این امر همچنین مستلزم داشتن دانش حرفه ای عمیق و تجربه عملی غنی از طراحان و سازندگان خودرو برای اطمینان از بهترین کیفیت و عملکرد خودرو است.3
اگر به محصولات ما علاقه مند هستید، لطفا با ما مشورت کنید
Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Products Co.,Ltd. All Rights Reserved. Custom اتصال دهنده های خودرو Manufacturer
