اتصال دهنده های CNC دقیق مانند مهره های DIN 546 چگونه ساخته می شوند؟

از انبار میله خام تا بست نهایی: ماشینکاری CNC چگونه کار می کند

بست های دقیق مانند مهره های شش گوش، بست های استاندارد PEM و سخت افزارهای غیر استاندارد سفارشی، همگی به صورت استوک میله های فلزی ساده، معمولاً برنجی، فولاد کربنی یا فولاد ضد زنگ که به صورت سیم پیچی یا با طول مستقیم عرضه می شوند، شروع می شوند. این ماده خام به طور خودکار به یک ماشین تراش CNC وارد می شود، جایی که یک سری مسیرهای ابزار برنامه ریزی شده، قطعه را در یک چرخه پیوسته می چرخانند، سوراخ می کنند و رزوه می دهند. برخلاف تراشکاری دستی، ماشینکاری CNC دقیقاً همان حرکات ابزار را هزاران بار در هر شیفت تکرار می‌کند، به همین دلیل است که قطعات یکسانی که از یک دستگاه جدا می‌شوند تا چند میکرون تحمل قابل تعویض هستند.

شرکت Kunshan Hong Yongsheng Precision Hardware Products Co., Ltd. که در سپتامبر 2006 تأسیس شد، تولید خود را بر اساس این اصل درست کرده است و از تراش‌های CNC ژاپنی در کنار ماشین‌های خودکار سرپایی کشویی CAM تایوانی استفاده می‌کند تا بتوان هندسه‌های مختلف قطعات را با دستگاهی که برای آنها مناسب‌تر است مطابقت داد. تراش های سر کشویی به ویژه برای قطعات بلند و باریک و بست های با قطر کوچک مناسب هستند، زیرا بوش راهنما از استوک میله نزدیک به ابزار برش پشتیبانی می کند و لرزش را کاهش می دهد که در غیر این صورت بر روی سطح تأثیر می گذارد.

چرا انتخاب تراش قوام بست را تعیین می کند؟

هر بست از یک نوع ماشین سود نمی برد. یک قطعه کوتاه و عریض مانند مهره شش گوش در اثر نیروهای برش بسیار متفاوت از گل میخ رزوه ای بلند رفتار می کند و انتخاب پیکربندی اشتباه تراش برای یک هندسه معین یکی از رایج ترین علل رانش ابعادی در طول دوره تولید است.

انواع متداول تراش CNC مورد استفاده در تولید بست

• تراش های CNC سر ثابت: برای قطعات کوتاه تر و پهن تر مانند مهره ها و یقه ها مناسب تر است.
• ماشین تراش سر کشویی (نوع سوئیسی): ایده آل برای قطعات بلند، باریک و با قطر کوچک
• ماشین تراش CNC چند اسپیندل: برای اجراهای با حجم بسیار بالا که چندین قطعه به طور همزمان ماشین کاری می شوند استفاده می شود.
• ماشین های تراش با ابزار زنده: امکان فرزکاری، حفاری و کار با سوراخ متقاطع را بدون نصب دوم فراهم می کند.

تسهیلاتی که بیش از 100 دستگاه CNC و ماشین های کمکی را در کنار هم نگه می دارد، همانطور که در کارگاه 10000 متر مربعی خود Kunshan Hong Yongsheng که در سال 2016 تکمیل شد، می تواند هر سفارش را به مناسب ترین نوع ماشین اختصاص دهد به جای اینکه هر قسمت را با استفاده از یک راه اندازی همه منظوره مجبور کند. این انعطاف‌پذیری دلیل عمده‌ای است که خروجی ماهانه در تأسیسات مجهز می‌تواند به میلیون‌ها قطعه برسد، بدون اینکه ثبات هر قطعه کاهش یابد.

تولید اتصال دهنده های استاندارد DIN: تحمل هایی که نمی توانند به خطر بیفتند

اتصال دهنده هایی که مطابق با استانداردهای DIN تولید می شوند، مانند مهره گرد شکاف دار DIN 546، دارای مشخصات ابعادی دقیقی هستند که گام نخ، قطر بیرونی، عرض شیار و ارتفاع کلی را پوشش می دهد. از آنجایی که این مهره‌ها اغلب در برنامه‌هایی استفاده می‌شوند که ابزار تطبیق یا مکانیزم قفل باید دقیقاً شکاف‌ها را درگیر کند، حتی یک انحراف چند صدم میلی‌متری می‌تواند از مونتاژ مناسب در پایین دست جلوگیری کند.

پس از ماشین‌کاری، مهره‌های تمام‌شده معمولاً تمیز و چرخانده می‌شوند تا سوراخ‌ها از بین بروند، سپس در سینی‌های سوراخ‌دار بسته‌بندی می‌شوند که اجازه جریان هوا را می‌دهد و از خراشیدگی سطح قبل از بازرسی نهایی یا آبکاری جلوگیری می‌کند.

گواهینامه های کیفیت و آزمایشی که هر دسته را پس می دهد

تلورانس های ثابت روی کاغذ بدون وجود یک سیستم کیفیت مستند در پشت آنها معنی کمی دارد. سازندگان معتبر سخت افزار دقیق معمولاً گواهینامه ISO9001:2015 را به عنوان یک پایه دارند، با IATF16949:2016 برای هر تامین کننده ای که به بخش خودرو خدمت می کند، مورد نیاز است، زیرا این استاندارد علاوه بر الزامات عمومی ISO9001، کنترل فرآیند، قابلیت ردیابی و میزان نقص را سخت تر می کند.

• بازرسی مواد خام ورودی برای تأیید ترکیب آلیاژ و قطر میله
• نمونه برداری ابعادی در فرآیند با استفاده از میکرومترهای کالیبره شده و گیج های رزوه ای
• آزمایش سنج رزوه Go/no-go روی قطعات تمام شده قبل از بسته بندی
• سوابق قابل ردیابی دسته ای که هر محموله را به دوره تولید آن مرتبط می کند

داشتن هر دو گواهینامه بخشی از این است که چرا تولیدکنندگان با این زیرساخت با کیفیت، از جمله سخت افزار Kunshan Hong Yongsheng Precision Hardware، قادر به عرضه بازارهای نهایی تقاضا در الکترونیک، خودرو و تجهیزات پزشکی هستند، جایی که یک دسته بدون تحمل می تواند کل خط مونتاژ پایین دست را متوقف کند.

تولید مقیاس بدون به خطر انداختن دقت

حرکت از مقادیر نمونه اولیه به میلیون‌ها قطعه در ماه به چیزی بیش از کارکردن ساده ماشین‌ها نیاز دارد. این بستگی به برنامه‌های ابزارسازی پایدار، برنامه‌های نگهداری پیشگیرانه دارد که قبل از اینکه بر ابعاد قطعه تأثیر بگذارد، فرسوده می‌شوند، و تنوع کافی دستگاه در کف مغازه برای جلوگیری از تنگناها در هر نوع قطعه واحد. تسهیلاتی که به مشتریان بین‌المللی الکترونیک، خودرو و تجهیزات صنعتی خدمات می‌دهند، از جمله نام‌های شناخته شده در حسگر، لوازم خانگی و فضای خودرو، عموماً در این مقیاس موفق هستند، زیرا سفارش‌های با حجم بالا به‌جای اینکه در یک خط تولید در صف قرار گیرند، بین چندین ماشین سازگار توزیع می‌شوند.

برای خریدارانی که بست‌ها یا سخت‌افزار ماشین‌کاری سفارشی را تامین می‌کنند، نکته عملی این است که به بخش تمام‌شده نگاه کنند و در مورد ناوگان تجهیزات، دامنه صدور گواهینامه و آزمایش‌های حین فرآیند پشت آن بپرسند، زیرا این عوامل تعیین می‌کنند که آیا کیفیت در حجم کم و در مقیاس کامل یکسان باقی می‌ماند..