منوی وب

جستجوی محصول

زبان

به اشتراک بگذارید

صفحه اصلی / محصول / اتصال دهنده های استاندارد / واشر
Custom واشر

دسته بندی محصولات

Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware محصولات Co., Ltd عمدتاً قطعات و لوازم جانبی سخت افزاری دقیق را تولید می کند. مستقیم کارخانه
با ما تماس بگیرید

PEM واشر Manufacturers

واشر دسته ای از اتصال دهنده ها به شکل حلقه دایره ای تخت است. که بین سطح تکیه گاه پیچ، پیچ یا مهره و سطح قطعات متصل شده قرار می گیرد، در افزایش سطح تماس قطعات متصل، کاهش فشار در واحد سطح و محافظت از سطح قطعات متصل شده نقش دارد. آسیب دیده شدن؛ نوع دیگری از واشر الاستیک، در جلوگیری از شل شدن مهره نیز نقش دارد. شرکت ما می تواند مشخصات مختلفی از واشرها را برای پاسخگویی به نیازهای سایه میدان مختلف تولید کند.

درباره
Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Products Co.,Ltd.
Kunshan Hong Yongsheng Precision Hardware Products Co., Ltd. در سپتامبر 2006 تاسیس شد، یک حرفه ای است China Custom واشر manufacturer and PEM واشر suppliers، تولید انواع قطعات دقیق، سری PEM اتصال دهنده های استاندارد، قطعات غیر استاندارد شرکت سفارشی، تجهیزات تولیدی شرکت وارداتی از ماشین تراش کامپیوتری CNC ژاپن با کنترل عددی، چاقوی راه رفتن CAM تایوان از نوع ماشین تراش اتوماتیک با دقت بالا، و انواع مختلف تجهیزات کمکی، تجهیزات تست دقیق، در مجموع بیش از 100 واحد، خروجی ماهانه تا 5 میلیون قطعه. محصولات ما در بسیاری از زمینه ها مانند ارتباطات الکترونیکی، مانیتور و شاسی کامپیوتر، قطعات خودرو، لوازم خانگی 3C، تجهیزات پزشکی، ماشین آلات پنوماتیک، تجهیزات ورزشی، مبلمان، روشنایی، هوا فضا، نظامی، فتوولتائیک، صنعت هوشمند و غیره استفاده می شود. ما توانایی فنی برای توسعه محصولات جدید را داریم.
این شرکت دارای دو گواهینامه مدیریت سیستم کیفیت ISO9001:2015 و IATF16949:2016 است.
در حال حاضر، این شرکت برای ارائه خدمات برای ژاپن، سوئد، ایالات متحده، سنگاپور، مالزی، هنگ کنگ و دلتای رودخانه مروارید و بسیاری از مشتریان دیگر بوده است، در حال حاضر مشتریان اصلی عبارتند از: ژاپن شارپ (SHARP)، ژاپن SMC، ژاپن پاناسونیک (پاناسونیک)، خودرو سوئدی VOVOL، و غیره، تمام سرمایه گذاری دارایی های ثابت بیش از 30 میلیون دلار، خوش آمدید دوستان از همه اقشار به کارخانه برای بازدید، مطالعه، مشاوره و آمدن! ما از دوستان از هر طبقه استقبال می کنیم تا از کارخانه ما بازدید کنند، بررسی کنند، مشورت کنند و برای پردازش نمونه به ما مراجعه کنند.
ما مشتاقانه منتظر ایجاد یک همکاری تجاری خوب با شما با اعتماد متقابل و متقابل هستیم!
گواهی افتخار
  • IATF 16949:2016
اخبار
واشر Industry knowledge

فرآیند تولید واشر چگونه بر عملکرد آن تأثیر می گذارد؟

فرآیند تولید واشر تاثیر بسزایی در عملکرد آن دارد. در زیر توضیح مفصلی از چندین جنبه کلیدی ارائه شده است:

انتخاب مواد و پردازش: انتخاب مواد یک واشر برای عملکرد آن اساسی است. مواد مختلف دارای خواص فیزیکی و شیمیایی متفاوتی از جمله سختی، کشش، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر سایش و غیره هستند. انتخاب مواد در فرآیند ساخت مستقیماً بر استحکام، دوام و دامنه کاربرد واشر تأثیر خواهد گذاشت. فرآیندهای تصفیه مواد مانند عملیات حرارتی، عملیات سطحی و غیره نیز بر عملکرد واشر تأثیر می گذارد. به عنوان مثال، عملیات حرارتی می تواند ساختار داخلی ماده را تغییر دهد و سختی و استحکام آن را بهبود بخشد. درمان سطح می تواند مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش مواد را افزایش دهد.

فرآیند شکل دهی: فرآیند شکل گیری واشر شامل مهر زنی، برش، قالب گیری و روش های دیگر است. این فرآیندها بر دقت ابعاد، پایداری شکل و کیفیت سطح واشر تأثیر خواهند داشت. فرآیند مهر زنی می تواند به تولید کارآمد و با حجم بالا دست یابد، اما ممکن است تأثیر خاصی بر دقت ابعاد و کیفیت سطح واشر داشته باشد. فرآیند برش می تواند به دقت ابعادی و کیفیت سطح بالاتری دست یابد، اما راندمان تولید ممکن است نسبتاً پایین باشد. فرآیند قالب گیری می تواند واشرهایی با اشکال پیچیده تولید کند و اجازه می دهد تا درجه خاصی از کنترل بر روی خواص فیزیکی واشر وجود داشته باشد.

عملیات سطحی و پوشش: عملیات سطح و فرآیند پوشش واشر می تواند عملکرد آن را بیشتر بهبود بخشد. به عنوان مثال، پوشش هایی مانند گالوانیزه و آبکاری کروم می توانند مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش واشر را بهبود بخشند. در حالی که روکش های روان کننده ویژه می توانند ضریب اصطکاک بین واشر و قطعه اتصال را کاهش داده و صافی اتصال را بهبود بخشند. انتخاب و کنترل کیفیت فرآیندهای عملیات سطح و پوشش برای عملکرد واشر بسیار مهم است. پوشش نامناسب یا عملیات سطحی می تواند باعث کاهش عملکرد یا خرابی واشر شود.

بازرسی و کنترل کیفیت: جنبه های بازرسی و کنترل کیفیت فرآیند تولید برای اطمینان از عملکرد واشر بسیار مهم است. این شامل تست کیفیت مواد اولیه، کنترل کیفیت در حین تولید و تست کیفیت محصولات نهایی می شود. بازرسی و کنترل دقیق کیفیت می تواند اطمینان حاصل کند که دقت ابعادی، ثبات شکل، کیفیت سطح و غیره واشر الزامات طراحی را برآورده می کند، در نتیجه اطمینان حاصل می شود که عملکرد آن در طول استفاده پایدار و قابل اعتماد است.

فرآیند تولید واشر تاثیر بسزایی در عملکرد آن دارد. در طول فرآیند تولید، انتخاب مواد و پردازش، فرآیند قالب‌گیری، عملیات سطح و پوشش، و بازرسی و کنترل کیفیت باید به شدت کنترل شود تا اطمینان حاصل شود که عملکرد واشر الزامات طراحی و الزامات استفاده را برآورده می‌کند.

چرا واشرها به پوشش یا عملیات سطحی نیاز دارند؟

به عنوان بخشی ضروری از اتصالات مکانیکی، عملکرد و کیفیت واشرها برای پایداری و قابلیت اطمینان کل سیستم اتصال بسیار مهم است. به منظور بهبود عملکرد و افزایش طول عمر واشر، پوشش یا عملیات سطح به یک مرحله فرآیند مهم تبدیل می شود. در زیر به طور مفصل توضیح خواهیم داد که چرا واشرها به پوشش یا عملیات سطحی نیاز دارند در قالب مقاله علمی عامه پسند.

پوشش ها یا عملیات سطحی می توانند به طور قابل توجهی مقاومت در برابر خوردگی واشر را بهبود بخشند. در طول تولید و استفاده صنعتی، واشرها اغلب در معرض رسانه های خورنده مختلفی مانند اسیدها، قلیایی ها، نمک ها و غیره قرار می گیرند. بدون پوشش مناسب یا عملیات سطحی، سطح واشر به راحتی می تواند خورده شود و عمر مفید و عملکرد آن کاهش یابد. با اعمال لایه ای از پوشش مقاوم در برابر خوردگی، تماس بین واشر و محیط خورنده را می توان به طور موثر ایزوله کرد تا از وقوع خوردگی جلوگیری شود.

پوشش ها یا عملیات سطحی می توانند خواص اصطکاک واشر را بهبود بخشند. در سیستم های اتصال، اصطکاک بین واشر و بست هایی مانند پیچ ​​و مهره. اگر ضریب اصطکاک واشر خیلی زیاد باشد در حین اتصال باعث افزایش مقاومت و حتی شل شدن یا از کار افتادن اتصال می شود. با اعمال لایه ای از پوشش روان کننده، ضریب اصطکاک بین واشر و بست را می توان کاهش داد و باعث می شود اتصال صاف تر و قابل اطمینان تر شود.

پوشش‌ها یا عملیات سطحی نیز می‌توانند مقاومت حرارتی واشر و خواص آب‌بندی را بهبود بخشند. در محیط های با دمای بالا، واشرها ممکن است نرم شده و تغییر شکل دهند و در نتیجه بر عملکرد آب بندی آنها تأثیر بگذارد. با اعمال لایه ای از پوشش مقاوم در برابر دمای بالا، می توان مقاومت حرارتی واشر را بهبود بخشید تا بتواند عملکرد پایدار را در محیط های با دمای بالا حفظ کند. در عین حال، پوشش می تواند عیوب و ناهمواری های جزئی را در سطح واشر پر کند و عملکرد آب بندی آن را بیشتر بهبود بخشد.

علاوه بر این، پوشش ها یا عملیات سطحی می توانند ظاهر و احساس واشر را بهبود بخشند. با انتخاب مواد روکش در رنگ ها و بافت های مختلف می توان واشر را زیباتر و سخاوتمندانه تر کرد و کیفیت کلی محصول را بهبود بخشید.

پوشش ها یا عملیات سطحی ابزار مهمی برای بهبود عملکرد واشر و افزایش عمر مفید آن هستند. با انتخاب مواد پوشش مناسب و پارامترهای فرآیند، مقاومت در برابر خوردگی، عملکرد اصطکاک، مقاومت حرارتی و عملکرد آب بندی واشر را می توان به طور قابل توجهی بهبود بخشید و آن را با محیط های کاری پیچیده و نیازهای استفاده سازگارتر می کند. بنابراین، پوشش یا عملیات سطحی یک مرحله فرآیند ضروری در تولید و استفاده از واشر است.